注（zhù）塑加（jiā）工過程（chéng）中溫度過高怎麽辦。眾所周知，注塑加（jiā）工過程中（zhōng），溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將直（zhí）接（jiē）影響到注塑加工件的質量，因此，各個（gè）注塑加（jiā）工企業都（dōu）對注塑加工溫度有一套極為有效的管理辦法。
    那麽，注塑（sù）加（jiā）工（gōng）溫（wēn）度過高到底都有哪 些壞處呢？我們又該如何處（chù）理（lǐ）溫度過高（gāo）的（de）問（wèn）題呢？下麵我們便來簡單了（le）解下。
    1、使機械產生熱變形：液壓元（yuán）件中熱脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死（sǐ），引起動作（zuò）失靈、影響液壓係統的傳（chuán）動精度，導致部件工作質量變差。
    2、使油的粘度（dù）降低：注塑（sù）機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係（xì）統的效率會顯著降低。由於油的粘（zhān）度降低，滑閥等（děng）移動部件的油膜（mó）變薄和被（bèi）切破，摩擦阻力增大，導致磨（mó）損加劇。
    3、使橡膠密封件變形：注塑機溫升過（guò）高會使橡膠密封件（jiàn）變形，加（jiā）速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
    4、加（jiā）速油液氧化變質：注塑機溫（wēn）升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物（wù）堵塞阻尼小孔和縫隙式（shì）閥口，導致壓力閥卡死（sǐ）而不能動作（zuò）、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等（děng）。
    5、導致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會（huì）導致部件工（gōng）作質量變差（chà），油（yóu）中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工作性能降低（dī）。