塑料加工的關（guān）鍵環節。將各種形態（tài）的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)製成所需形狀的製品或坯件。成型的方法多達三十（shí）幾種。
    它的選擇主要決定於（yú）塑料的類型(熱塑性還是（shì）熱固性)、起始形態以及製品的（de）外（wài）形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也（yě）用注（zhù）射（shè）成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平麵上成型。上述塑料加（jiā）工的方法（fǎ），均可（kě）用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方（fāng）法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
    借用金屬和木（mù）材等的塑料加工方（fāng）法，製造尺（chǐ）寸很（hěn）精確或數量不多的塑料製品，也可（kě）作為成型的輔助工序，如擠出（chū）型材（cái）的鋸切。由於塑料的性（xìng）能與金（jīn）屬和木材不同，塑料的熱導性（xìng）差，熱膨脹係數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時（shí），易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具（jù）及相應的切削速度等都要適應塑料特點（diǎn）。常用的機械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打（dǎ）孔和焊接。