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熱流道模具設計製作好後需要投入(rù)注(zhù)塑機生產時(shí),注塑機的選擇(zé)也(yě)相當重要。注塑機的所有自動循(xún)環能力,要適用於熱流道係統。在選擇注(zhù)塑機時有如下有關因素需要(yào)考慮:
(1)熱流道模具由於增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相(xiàng)應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。
(2)注塑機(jī)的注塑體積計量時,要考(kǎo)慮到大容積流道中塑料的壓縮性。
(3)對於(yú)熱流道模具的折舊,提倡注塑機(jī)的連續操作,用多級啟動來減少尋壞。
眾多設(shè)備用(yòng)來保證模具的自動操作,首選是機器人(rén)或簡便可控的機械手,比如:
(1)產品需要安放嵌件、標(biāo)簽或薄片等到模具中。
(2)脫出塑料件或加速它們頂出。
(3)控製塑料件的移(yí)動和減少啟動時間附件。
(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。
(5)減少(shǎo)上模(mó)具的時(shí)間,減(jiǎn)少冷(lěng)卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的(de)聯接時(shí)間。
上一(yī)篇: 如何避免塑膠模具壓模問題
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