塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的（de）簡稱。塑（sù）膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具（jù）分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠（jiāo）模具（jù）結（jié）構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻（què）係統和定位與導航係統；

在（zài）現實生活中，很多的塑料生活製品都（dōu）需要用到塑膠模具才可（kě）以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著（zhe）非常重要的（de）作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的（de）價值就（jiù）顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有（yǒu）必要的一步（bù），那麽（me）如何對塑膠模具進行保養呢（ne）？

1、操作離開需臨（lín）時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以（yǐ）防意外損傷,停機（jī）時（shí）間預計（jì）超過24小時（shí）,要在型腔（qiāng）、型芯表麵噴（pēn）上防鏽油或脫模劑，尤（yóu）其（qí）在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會（huì）使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除（chú），擦（cā）幹淨後才可使用，有鏡麵要（yào）求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會（huì）在成型（xíng）時滲出而使製品出現（xiàn）缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具（jù）後（hòu）應檢查滑塊限位是否移動，未發現（xiàn）異常才能合（hé）模。總之，開機前一定（dìng）要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻（què）水道的使用（yòng）壽命，在模具停用時，應立（lì）即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機（jī）油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽（xiù）油層。

4、工作（zuò）中認真檢查各控製部件的工作狀態（tài），嚴防輔助係（xì）統發生異常，加熱（rè），控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並（bìng）與模具的（de）技（jì）術（shù）說（shuō）明資料相比較，以保證其功（gōng）能（néng）的完好。與（yǔ）此同時，控製回路可（kě）能（néng）通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓（yā）缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓（yā）油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模（mó）具（jù）發出異聲或出現其它異常情（qíng）況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的（de）模具要進（jìn）行巡（xún）回檢查，發現有異常現象時，應及（jí）時處理。

6、操作工在交接班（bān）時，除了交接生產，工藝緊（jǐn）要關（guān）記（jì）錄外，對模具使用狀況也要有（yǒu）詳細的交待。

7 、當模（mó）具完成製（zhì）品生（shēng）產數量，要下機更換其它（tā）模具時，應將模具型腔內塗上防鏽（xiù）劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後（hòu）一件生產合格的製品作為樣件一起送交（jiāo）保（bǎo）養員。此外，還應（yīng）送（sòng）交（jiāo）一份模具使（shǐ）用清單，詳細（xì）填寫該模具在什麽機床上，從某（mǒu）年某月（yuè）某日，共生產多少數量（liàng）製品，現在模具是否良好。若模具（jù）有問題，要在使用（yòng）單上填（tián）寫該（gāi）模具存在什麽問題（tí），提出修改和完（wán）善的（de）具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模（mó）時參（cān）考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其（qí）清理幹淨（jìng）後均勻（yún）噴上防鏽劑（jì）,準確填寫相關記錄（lù）。成型塑料在開（kāi）模後需要在半模上保留，當（dāng）然這是（shì）在有推出機構作為前提的情況（kuàng）下，一般出現推出機（jī）構（gòu）半（bàn）模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構（gòu）半模才（cái）在定模上。