熱流道為塑膠（jiāo）模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各（gè）工業發達國家和地區均得到極為廣泛（fàn）的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效（xiào）率;

因沒有主流道和次（cì）流道冷卻時間的限製，製件成型（xíng）固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具（jù）生產的薄（báo）壁（bì）產品成型周期可在8秒鍾內完成（chéng）

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要（yào）求高的塑膠產品是不許用水口（kǒu）料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和（hé）性能降（jiàng）解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費（fèi）料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大（dà）。事實國際（jì）上（shàng）主（zhǔ）要的熱流道生產廠（chǎng）商均在世界（jiè）上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅（xùn）猛的發展。因為熱流道技（jì）術是減少費料,降低材料費,節省成本（běn）的有效途徑。

3、減少（shǎo）不（bú）良品，提高產品質量;

在熱流道模（mó）具成型（xíng）過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏（lǐ）得到準確地控製。塑料可以更為均勻（yún）一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變（biàn）形小,注塑製品表麵美觀度就大大提（tí）高（gāo）。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產（chǎn）。 如人（rén）們（men）熟（shú）悉的電話機殼, 手機殼（ké），打印機殼，電腦, 汽車（chē）裏的許多塑料零件均（jun1）用（yòng）熱（rè）流道模具生產製作（zuò）。

4、消除（chú）後（hòu）續工序，有利於生（shēng）產自動化; 
製（zhì）件經熱流道模具成型（xíng）後即（jí）為成品，無需（xū）修剪澆口及回收（shōu）加工冷膠道等（děng）工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠（chǎng）家均將（jiāng）熱流（liú）道與自動（dòng）化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑（sù）料成型工（gōng）藝是在熱流道技（jì）術基礎上發展起來的。如PET預成（chéng）型（xíng）製作，在模具中多色共（gòng）注，多（duō）種材料共注工藝等。