(1)加工精度要（yào）求高一副模具一（yī）般是由凹（āo）模、凸模和模架組成，有些還可能是多件（jiàn）拚合模塊（kuài）。於是上、下模的組合，鑲（xiāng）塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要（yào）求有很高（gāo）的加工精度。

 (2)形麵複（fù）雜 有些（xiē）產品如汽車覆蓋件、飛機（jī）零件、玩具、家用電（diàn）器，其形狀的（de）表麵是由多種曲麵組合而成（chéng），因此，模具（jù）型腔麵就很（hěn）複雜。有些（xiē）曲麵必須用數學計算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在（zài）很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序（xù）多 注塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋（wén）等（děng）多種（zhǒng）工序（xù）。

 (5)重複性投產 模（mó）具的使用（yòng）是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模（mó）具，所以模具的生產往往有（yǒu）重複性。

 (6)仿形加工 模具生產中（zhōng）有時既沒有圖樣，也沒有數（shù）據（jù），而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精（jīng）度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬（yìng）度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這（zhè）類鋼材從（cóng）毛坯鍛造、加工到熱（rè）處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製（zhì）就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸多特（tè）點（diǎn），在選用機床（chuáng）上要盡（jìn）可能滿（mǎn）足加（jiā）工要求。如數控係統的功能要強，機床精度要（yào）高，剛（gāng）性要好（hǎo），熱穩定性要好，具有仿形功（gōng）能等。