模具注塑成型是批（pī）量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理（lǐ）指:將受熱消融的塑膠原材料（liào）由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具（jù）的（de）模腔,經（jīng）冷卻固化後,失去塑膠（jiāo）成形產物.

    塑膠模具由動模和定模（mó）兩局部形成,動模裝置在打針成型機的挪動（dòng）模板上,定（dìng）模（mó）裝置在打針成型機（jī）的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合（hé）形（xíng）成澆注零件（jiàn）和型腔,開模時動（dòng）模和定模別離以便掏（tāo）出塑料成品.塑膠模具的構造（zào）盡管因為塑膠種類和性能（néng）、塑膠成品的外形和（hé）構造和打針機的範例（lì）等區別而能夠變（biàn）幻無窮,然而（ér）根（gēn）本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由（yóu）:澆注零件、調溫零（líng）件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型（xíng）整機是與塑料直接構成,並隨塑（sù）料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求（qiú）加工光潔度和精度最高的部分.實在,塑膠模（mó）具並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關於（yú）來成（chéng）形此塑膠產物的（de）模（mó）具而言,它的構（gòu）造不過（guò）便是上述的幾（jǐ）個方麵（miàn）.