注塑模具可分為幾種（zhǒng）？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個分型麵，與單分（fèn）型麵注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部移動的中間板(又叫（jiào）活（huó）動澆（jiāo）口（kǒu）板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所（suǒ）需（xū）要（yào）的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或多型腔（qiāng）的注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上與定模（mó）板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜（zá），製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構（gòu），或（huò）設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫（tuō）出塑件。

3、直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注（zhù）塑機，與其他（tā）注塑模（mó）截然不同的是該類（lèi）模具在成（chéng）型時進（jìn）料的（de）方向與開合模方向垂直。他（tā）的主（zhǔ）流道開設在（zài）動、定模分型麵的（de）兩側，且（qiě）它的截麵積通常是不變（biàn）的，這與（yǔ）其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的流（liú）道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模（mó）在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受（shòu）形狀的限製，將塑件留在定模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑（sù）件從（cóng）模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構。

5、帶（dài）有（yǒu）活動成（chéng）型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要（yào）求注塑模設置可活動的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移（yí）出模（mó）外，然後與塑件（jiàn）分離。

6、帶（dài）有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時（shí）脫模機構的推（tuī）杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出塑件時（shí）無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是（shì）應用最廣泛的一種注塑模。