注塑是指利於各種形狀（zhuàng）的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工（gōng）工藝通常（cháng）使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注（zhù）意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工（gōng）的時候所需要的溫度也是有（yǒu）所差別的（de）。溫度太高了或者（zhě）是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的（de）顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品（pǐn）在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量（liàng）達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較（jiào）大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑（sù）加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的（de）速度，如果太快就會（huì）有毛邊出（chū）現，而且還會導致填充過飽（bǎo）以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易（yì）斷裂等情況。所以澆注的時候（hòu）一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產（chǎn）出來的產品品質達到所需要求（qiú）。