塑（sù）膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功（gōng）能結構可分（fèn）為：導向係統、支承（chéng）係（xì）統、成型零件係統、澆注係統（tǒng）、冷卻係統、頂出係統、排氣係統（tǒng）。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑（sù）料流動通道（dào）。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流（liú）道（dào）：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸（chù）的部位（wèi）起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的（de）注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通（tōng）常為圓形。

（2）.為便於（yú）脫模，主流道一般製作都帶有（yǒu）斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊（kuài）塊子（zǐ）上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主（zhǔ）流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓（yuán）錐形.（如（rú）圖（tú）示）製作時要注意﹕

A.小端直徑（jìng）D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其中（zhōng）D1﹑R1分（fèn）別為注射機射（shè）出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道（dào）要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所（suǒ）以模具的（de）主流道部分通常（cháng）設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要（yào）為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注（zhù）塑（sù）機上很好地定位（wèi）與注（zhù）塑機噴嘴孔（kǒng）吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被（bèi）推出模具（jù）。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具（jù）內，保（bǎo）証料流有力暢通地到達型（xíng）腔，在注射過程中不應有（yǒu）塑料溢（yì）出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一（yī）體

分體式（shì）：即台（tái）肩與（yǔ）構成主流道部份分開製作

日（rì）本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流（liú）道：

定義：主流道與澆口之間的（de）一（yī）段，它是熔融塑（sù）料由主（zhǔ）流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到（dào）平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來（lái）看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的（de）斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型（xíng）體積、塑件（jiàn）壁厚、塑件形狀、所用塑料（liào）工藝特性、注（zhù）射速率（lǜ）、分流道（dào）長度等因素來（lái）確定。

2.分流（liú）道的布置形式有平（píng）衡（héng）式進料和非（fēi）平衡式進料兩種形式（shì）。平衡式進料就是保証各個進料口同時（shí）均衡地進料，非平衡式（shì）進料就是各個進料（liào）口不能同（tóng）時均衡地進料，一般要做模流分析來（lái）進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之（zhī）間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料（liào）的流速產生加速度（dù），形成理想的流態、順（shùn）序（xù）。並速（sù）速地充滿型腔，同時還（hái）起著封閉型（xíng）腔防止熔料（liào）倒（dǎo）流的作用，並在成型後便於使澆口與（yǔ）塑件分離。

3.澆口的形式：

內側（cè）澆口

普通側澆口（kǒu）（邊緣澆口）

外側澆（jiāo）口

扇形澆口﹕常用來成型寬（kuān）度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙（xì）式澆口

一般點澆口（kǒu）

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口（kǒu）選擇有阻擋物（wù）最（zuì）近的距離。

（2）澆口的尺寸及位（wèi）置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑（sù）件（jiàn）斷麵最（zuì）厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆（jiāo）口位置（zhì）選擇應有利於型腔內（nèi）氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑（sù）件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆（jiāo）口位置的選（xuǎn）擇應防（fáng）止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件（jiàn）擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入（rù）型腔而影響塑件（jiàn）質量，並使熔料能（néng）順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆（gǎn）

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料（liào）穴：

A.帶頂杆；B.不帶（dài）頂杆

結構設計需要哪些專（zhuān）業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的（de）新手來說,至少要搞清楚模具（jù）(塑膠（jiāo）模/壓鑄模/五金模)方（fāng）麵的原理；

A.模（mó）具製造工藝(也就是說你將來作（zuò）圖時要考慮能不（bú）能出模（mó）,怎樣（yàng）出模,是否是方便模具製造（zào）,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說（shuō）你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產（chǎn）;如注塑（sù）缺陷,生產效率（lǜ）低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊（xùn）類還是其實的)因（yīn）為每個（gè）類型（xíng）它的行業安全標（biāo）淮/測試標淮等都是不（bú）同（tóng）的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次（cì）,在滿足產品（pǐn）功能的前提下盡（jìn）可能的將圖用（yòng）的簡單化,考慮（lǜ）到以後模具的（de）便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣（qì）/夾水線（xiàn）/氣（qì）紋/氣（qì）泡/托花/縮（suō）水等)

B.對塑料（liào）/五金的相關知識要熟（shú）悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影（yǐng）響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;