氣泡（pào）是常（cháng）見的問（wèn）題（tí），它是指空氣（qì）被困在行腔內而使製件產生（shēng）氣泡的現象。這主要是困在（zài）型腔內的氣體不能被及（jí）時（shí）排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣（qì）。

 塑膠塑料不（bú）滿等現象。黑點是指在製件表麵（miàn）存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑（sù）膠中存在（zài）髒的回收、異物、其他顏色的（de）材料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在（zài）某些部位出現容易（yì）開裂或折斷。發脆主（zhǔ）要是（shì）由於材料降解導致大分子斷裂，降（jiàng）低了大（dà）分子的分子量，從而（ér）使聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑（sù）溫度（dù）設置不對、澆口和流道（dào）係統設（shè）置不恰當等。焦痕是指由於型腔內（nèi）氣體不能及時排走，導致（zhì）在流（liú）動最末斷產（chǎn）生（shēng）燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多（duō）的脫模劑、型腔內熔（róng）體（tǐ）溫度（dù）過（guò）低或（huò）水分過多等。流痕是指在澆口（kǒu）附近呈波浪狀（zhuàng）的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔體（tǐ）溫度（dù）過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。