眾所周知，液（yè）體在平（píng）直圓管內受切應力而發生流動的形式有層流和湍（tuān）流兩種。層流時，液體的（de）流動是（shì）按許多彼此平行的流層進行的;同流層之間的各點速度彼此相同，但各層之間的速度卻不（bú）一定（dìng）相等，而且各層之間也（yě）無明顯的相互影（yǐng）響。如果（guǒ）增大流動速（sù）度而使其超過一定的臨界值，則（zé）流動形（xíng）式轉為（wéi）湍流，湍流時液體各點速度的大小和方向都隨時間而變化（huà）。層流與湍（tuān）流的區分以雷諾數(Re)為準，在成型注塑加工（gōng） 過程中，聚合物熔體流動時的雷（léi）諾數常小於10,而聚合物分散體的雷（léi）諾數常不止此數，但也（yě）不會大於2100,所以（yǐ）它們的流動（dòng）基本上是層流。

為了研究流體流動的（de）性質，可以把層流流動看成是一層層彼（bǐ）此相鄰的薄層液體沿外力（lì）作（zuò）用方向（xiàng）進行的相對（duì）滑移。液層是（shì）平直的平麵，彼此之間（jiān）完全平行。F為外部作用於整個液體的恒定剪切力，A為向兩（liǎng）端無限延伸的液（yè）層麵（miàn）積。管壁附 dv 近液層（céng）同時受到液體黏性阻（zǔ）力和管壁摩擦力的作用（yòng），在管(管壁)摩擦力（lì）壁上液層的移動速度為零。這樣，就可以用剪切速（sù）率來代替速度（dù）梯（tī）度（dù），兩者（zhě）在數（shù）值上相等。

牛頓(Newton)在研究低分子液體（tǐ）的流動行為時，發現切應力和剪切速率之間存在著一定關係，說明液層單位表麵上所加的切應力r與液層間的速度梯度成正比，n為比例常數，稱為牛頓黏度。它是液體自身所固有的屬性，反映了液體的黏（nián）稠性，n的大小表征液體抵抗外力引起形變的能力，不（bú）同液體的n值不同，與其分子結構和所（suǒ）處溫度有關。描（miáo）述了層流液（yè）體簡單的規律，通常稱為牛頓流動定律，即（jí）牛頓流體的流（liú）變方程。凡液體層流時符合牛頓流動（dòng）定律的通（tōng）稱為牛頓流體。其特征為（wéi）應變（biàn）隨應力作用的時間線性地增加（jiā），且黏度保持（chí）不變，應變具有不（bú）可逆性質，應力解除後應變以變形保持下來。

由於（yú）大分子（zǐ）的長鏈結構和纏（chán）結，聚合物熔體的（de）流動行為遠比低分子液體複雜。在寬廣的剪切速率（lǜ）範圍內，這類液體（tǐ）流動時剪切力和剪切速率不再成比例關係，液體的黏度也不是一個常數，因而聚合物熔體的（de）流變行（háng）為（wéi）不服從牛頓流動定律。通常把流動行為不服從牛（niú）頓流動（dòng）定律的流動稱為非牛頓型流動，具有這種流動行為的液體稱為非牛頓流體。此時，大（dà）多數聚合物都表現為非（fēi）牛頓流體。

塑料成型注（zhù）塑加工中常用聚合物在非（fēi）牛頓流體（tǐ）狀（zhuàng）態（tài）剪切（qiē）速（sù）率下的流動曲線（xiàn）。它們已不再是簡單的直線，不同類型流體（tǐ）的流動曲線是向上或向下彎（wān）曲的複雜曲線。當作用於假塑性流體的切應力變（biàn）化時，剪切速率的變化要比切應力的（de）變化快得多。而膨脹性流體的流（liú）變行為則正（zhèng）好相（xiàng）反，流（liú）體中剪切速率（lǜ）的變化比切應力的變化要慢。很明顯，流體的黏度已不是一個常數，它隨（suí）剪切（qiē）速率或切應力而變化。

因此，將非牛頓流體（tǐ）的黏度定（dìng）義為表觀黏度n。由Ostwald-De Waele 提出的所謂指數定（dìng）律方程是一種（zhǒng）較能反映黏性流體流（liú）變性（xìng）質的經（jīng）驗性表達式，在有限的範圍內有相當好的準確性，且形式簡（jiǎn）單（dān）。對（duì）一定的成型注塑加工（gōng）過（guò）程來說，剪切速率總不可能很寬，因此，指數定律在分析液體（tǐ）的流變（biàn）行為、加工的計算以及 注塑加工設備或模（mó）具的設計等（děng）方麵都較成功。該定律認為：聚合物黏性（xìng）流體在定溫下於給定的剪切速率範（fàn）圍內流動時，切應力和剪切速率具有指數函數（shù）關係。

表觀黏度（dù）表征的是非牛頓流體在外力作用（yòng）下抵抗（kàng）剪切變形的能力，表（biǎo）觀（guān）黏度（dù）除（chú）與流體本身性質及溫度有關外（wài），還受剪切速率影響，這（zhè）就意（yì）味著（zhe）外力大小及其作用的時間也能改變流體的黏稠性（xìng）。

在（zài）指數流動規（guī）律中，非牛頓指數n和稠度係（xì）數K均可由試驗測定。當n=1時（shí），na=K= n,這意味著非牛頓流體轉變為牛頓流體，所以n值可用來反映非牛頓流體偏離牛頓流體性質的程度。n<1時，稱為假塑（sù）性流體。在注射成型中，除了熱固性聚合物和少數熱塑性聚合物外，大多數聚合（hé）物（wù）熔體均（jun1）有（yǒu）近似假塑（sù）性（xìng）流體（tǐ）的流變學性質（zhì）。n>1時，稱為膨脹性流體。屬於膨脹性流體的主要是一些固體含量較高的聚合物懸浮液，以及（jí）帶有凝膠（jiāo）結構的聚合物溶液和懸浮液，處於較高剪切速率下（xià）的聚氯乙（yǐ）烯糊的流動行為就近似這類流體。

在一（yī）定的成型（xíng）注塑加工工藝條件下，塑料的剪切（qiē）速率的範圍通常是固定的（de），如壓縮成型時的剪切速率範圍為1~10s;注射成型（xíng）時為103~105s-;壓注成型時為102~103s等。對於給定（dìng）的塑（sù）料來說，如果通過實驗求得了在（zài）這種剪切（qiē）速率範圍下的黏度數據，則對該種塑料在指定 注塑加（jiā）工（gōng）成型方法中的操作難易程度（dù）就能（néng）作出初步判斷。譬如在注射成型（xíng）時，如果某一塑料熔體（tǐ）在溫度不大於其（qí）降解溫度且剪切速率（lǜ）為103s-的情況下測（cè）得其表觀黏度為50~500Pa·s,則在注射過程中將不會發生困難。表觀黏度過大時（shí），則塑料模的（de）大小與設計就受到較大的限製，同時壓縮塑件很易出現缺陷;過小時，溢料的現象比較嚴重，塑件質量也會產生問題。