根據注塑模具的（de）使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形（xíng）位公差。注形位（wèi）公差等級10級確定公差值。模（mó）具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷（duàn）、解服的來社形位（wèi）公其他部位的標注形位公差9領（lǐng）確定公值，麵給公數定的（de）未形公。下麵詳細介（jiè）紹一下塑膠模具製造零件常用（yòng）的形位公（gōng）差 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量（liàng），圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等（děng）情況，按違（wéi）用原則，根據學件的形狀（zhuàng）或位置公差值，同時還要考慮以下（xià）情況：

在同一要素上給出的形（xíng）狀公差值應小於（yú）位置（zhì）公差（chà）值，如要求平行的兩個（gè）表麵，其平麵度公差（chà）值應小於（yú）平行度公差值（zhí），圓柱形零件的形（xíng）狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸（cùn）公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在（zài）滿足零（líng）件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔（kǒng）相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距（jù）離（lí）較大的（de）軸或（huò）孔;寬（kuān）度（dù）較大(一（yī）般（bān）大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對（duì）於麵（miàn）對麵的（de）平行度;線對線和線對（duì）麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵（miàn）粗糙度

(1)模具的（de）表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包（bāo）括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗（cū）糙度。根據模具的工作情況和塑（sù）膠模具（jù）製（zhì）造加（jiā）工工藝，應製定（dìng）合理的零（líng）件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光（guāng）紋路方（fāng）向應盡量與滑動或脫模方向一致（zhì）。

02.表麵（miàn）粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密（mì）模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高（gāo）度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於（yú）0.05mm,塑膠模具製（zhì）造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模（mó）鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊（qí）平，普通模（mó）具允許下（xià）沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型（xíng）腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔（qiāng）表麵應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻（gè）層應均勻（yún）一致，不（bú）允許有積鉻、腐蝕及剝（bāo）落等（děng）缺陷。