注塑模具品（pǐn）質是一個公司的招牌（pái），定位，客戶想到（dào）你的時候就會馬上聯（lián）想到這家公（gōng）司品質很（hěn）好，可（kě）能價格偏貴（guì），但是對於（yú）客戶來講，品質好了減少（shǎo）全檢成本，停線成本，價位偏高其實大（dà）家都會努（nǔ）力去接受的。

大家都說，品質是做出來的，不是檢（jiǎn）查出來的。

所以，應（yīng）該對以下幾個環節特別注重，並全力做好，才能保證（zhèng）後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能出現的隱患在前期找出並對策它。

2-試做過（guò）程中，積極發現問題，並（bìng）通過CPK穩定性（xìng）評估對量產穩定性進行評估並對策問題。

3-必要的測（cè）量（liàng）設備需要有，對於產品尺寸是否符合要確（què）認，並進（jìn）行生產管控（kòng）。

4-必要的信賴性試驗設備（bèi）需要有，對於選材，後加工工（gōng）藝，質保等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測（cè），包括外觀，結構，功能（néng），性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後是針對評估不到位的產品，必（bì）要時需要（yào）進行全檢防止流出，並想（xiǎng）辦法對策杜絕。

以上這些方法難免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工（gōng）廠長遠健康的發展，這些是需要的，當然也（yě）可以根據實際（jì）情況選擇外發檢測，歸根結底主要還是得徹底實施下去，有了設備不去落實那什麽（me）都沒用了（le）。

        好了，以上就是關於注塑加工廠品質方麵應該注意哪些要（yào）點的介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點幫助。