注塑模具廠的 將故障的初步分析和排（pái）除分為以下幾種： 

一（yī）．為確保（bǎo）故障分析與排除的（de）快捷，有效、需要遵循一定的程序，這種程序大致如下，首先保持現場的情況下進行症（zhèng）狀分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況（kuàng）下發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障（zhàng）發生前，有沒有異常的現象表露？例如：異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異（yì）常操作？ 

（4）控（kòng）製係統操作是否正常，操作程（chéng）序有沒有私人去修（xiū）改，在操作（zuò）時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明顯的異常現象（xiàng），零件有無（wú）卡阻或（huò）損（sǔn）傷（shāng），液壓係統有沒有鬆動（dòng）或者泄露的現（xiàn）象，電線有（yǒu）沒有破裂、擦傷或者燒毀（huǐ）？ 

（2）注塑機運行參數有沒（méi）有變化，有（yǒu）沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查監（jiān）測指示（shì）裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓（yā）力表（biǎo）及其它儀表讀數是否正常，油麵的（de）高度情況是否正常 

（2）檢（jiǎn）查過濾器、報警器和聯（lián）鎖裝置、動作輸出或顯（xiǎn）示（shì）器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情況下（xià）） 

（4）檢查間（jiān）歇情況、持久情況（kuàng）、快進或慢進時的情（qíng）況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或者其他危險（xiǎn）。