(1) 單分（fèn）型麵注塑模開模（mó）時，動模和（hé）定模（mó）分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔（qiāng）注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型（xíng）麵，與單分型（xíng）麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和（hé）部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多型腔的（de）注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模（mó）板之間取出澆注係統凝料（liào）。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難（nán），一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移（yí）動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆（gǎn）推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動的成型零部件，如活動（dòng）凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動（dòng）螺紋型芯（xīn）或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出（chū）塑件。

(6) 無流道注塑模無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式（shì）注塑（sù）模直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不同（tóng）的是（shì）該類模具在成型時進（jìn）料的方（fāng）向與開合（hé）模方向垂直。他的主流道開設（shè）在動、定模（mó）分型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常是不（bú）變的，這與其他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的（de）端部，為了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與主流道進口端的磨損和變形，可設置可（kě）更換的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構在定模上（shàng）的注（zhù）塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安（ān）裝在動（dòng）模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模（mó）係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製（zhì），將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一（yī）側設置脫模機構。