塑膠模具（jù）的基本（běn）結構

塑膠模具依總體功能結構可（kě）分為（wéi）：導向係統、支承係統、成型零（líng）件係統、澆注係統、冷（lěng）卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射（shè）機噴嘴開始到型腔為止的塑（sù）料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及（jí）令料穴組成。

(一)主（zhǔ）流道：

1.定義：

主流道是指（zhǐ）從注射機噴嘴（zuǐ）與模（mó）具接觸的（de）部位起（qǐ）﹐到分（fèn）流道為止的這一段（duàn）。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常（cháng）為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般（bān）製（zhì）作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板（bǎn）子時（shí），一定要注意每一塊塊子（zǐ）上（shàng）孔的斜度及孔的大（dà）小。

（3）.主流道大小（xiǎo）的設計要（yào）根據塑膠（jiāo）材料的流動特性來（lái）定

（4）.主流道在（zài）設（shè）計上大多采用（yòng）圓錐形.（如（rú）圖示）製作時（shí）要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半（bàn）徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及（jí）注射頭的球半徑)

3.澆口（kǒu）套

由於主流道要與高溫塑料（liào）及（jí）噴嘴接觸和碰撞﹐所（suǒ）以模具的（de）主流道部分通常設（shè）計成可拆卸更換的襯套（tào）﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便（biàn）而在（zài）注塑機上很好地定位與注（zhù）塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆（jiāo）注係統（tǒng）的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內（nèi），保証料流有力暢通地到達型（xíng）腔，在注射過程（chéng）中不應有塑（sù）料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體（tǐ）式和分體（tǐ）式

整體式：即台肩與構成主流道部份（fèn）做成一體

分體（tǐ）式：即台肩與構成主流道部份分（fèn）開製作（zuò）

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道：

定義：主流道與澆（jiāo）口（kǒu）之間的（de）一段，它是熔融塑料由主流道流（liú）入型腔的過渡段（duàn）也是澆注係統中通過斷麵（miàn）麵積變化及塑料轉向的（de）過渡段，能使塑料得到（dào）平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形（xíng）、V形、梯（tī）形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀（zhuàng）及尺（chǐ）寸大小，應根（gēn）據塑（sù）件的成型體積、塑件（jiàn）壁厚、塑件形狀、所用（yòng）塑（sù）料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有（yǒu）平衡式進料和非（fēi）平衡式進料兩種形式。平衡（héng）式進料就是保証各個進料口（kǒu）同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般（bān）要做模流（liú）分析來進行評估。

(三)澆口

1.定（dìng）義：澆口又稱進料（liào）口或內流（liú）道。它是分流（liú）道與（yǔ）塑件之間狹窄（zhǎi）的部份，也（yě）稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能（néng）使分流道（dào）輸送過來的熔融塑料的流速產生（shēng）加速度（dù），形成理想的流態、順序。並速速地充（chōng）滿型腔，同時還起著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內（nèi）側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側（cè）澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護（hù）耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏（fú）式澆（jiāo）口（我公司大多采用此（cǐ）種方式（shì））

盤環（huán）型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選（xuǎn）擇有阻擋物最（zuì）近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動（dòng）。

（3）澆口應（yīng）開設在塑件（jiàn）斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選（xuǎn）擇應使塑料流（liú）程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選（xuǎn）擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型（xíng）腔﹐型（xíng）蕊（ruǐ）﹐嵌件擠壓變形（xíng）。

(四).冷料（liào）穴

1.結構（gòu）：

冷料穴是用來儲臧注射（shè）間（jiān）隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而（ér）影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又（yòu）稱冷料（liào）井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆

（2）球形拉（lā）料杆（gǎn）

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴（xué）：A.帶頂杆；B.不帶頂杆