高精密塑膠模具（jù）對設計這一（yī）塊的要求是比較高的，模具設計的複雜性也比（bǐ）一般（bān）的模具更高，所以在確認開工之前，一定要（yào）把（bǎ）所有的工藝都確定好，這樣才不會在（zài）加工的過程中出現問題。那麽高（gāo）精密塑膠模具在設計的時候要注意什（shí）麽問（wèn）題，今天草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模（mó）具廠家（jiā）帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構（gòu），並對產品設（shè）計的工序進行嚴格規定，這是最重要（yào）的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據（jù）精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準備好精密注塑模具設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進行備（bèi）料可以提高效率和（hé）備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精（jīng）密塑膠（jiāo）模具的開模方向和分型（xíng）線位置；每一塑膠製（zhì）品在設計的（de）開始都需要先確定它的（de）開模（mó）方向和分型線，以確保z大限度地（dì）減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑（sù）膠模具的開模方（fāng）向後，應盡量使製品加（jiā）強（qiáng）筋、卡（kǎ）口、凸起處及其它結構設計與（yǔ）開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定（dìng）高精密塑膠（jiāo）模具開模方向後，可選（xuǎn）擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整（zhěng）高精密（mì）塑膠（jiāo）模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破（pò）裂等（děng）損傷（shāng）。在（zài）設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和（hé）產品開啟（qǐ）時間。

6、每一種不同（tóng）的塑料都（dōu）有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚（hòu）超（chāo）過4毫米時（shí），就會導致塑膠製品冷（lěng）卻時間過長，收縮等問題，這（zhè）事就應考慮改變產品（pǐn）結構（gòu）。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及（jí）氣孔和熔接線。另外，加固合理使（shǐ）用（yòng）加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。