塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的（de）工藝（yì）： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間（jiān）和產品冷卻時（shí）間，這（zhè）些時間的有（yǒu）效控製對（duì）產品的質量有著深（shēn）刻的影（yǐng）響。 在注塑生產之（zhī）前我們就（jiù）應該通過樣品的式（shì）樣以及其它方（fāng）法明確產品成型周期。 

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的（de）塑料顆粒，其（qí）結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品（pǐn）的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在（zài）使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度（dù）的控製是不一（yī）樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得（dé）注射壓力的大小直（zhí）接決定了（le）產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素（sù）那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著（zhe）重要（yào）的影（yǐng）響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射（shè）油缸（gāng）供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法（fǎ）來量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主（zhǔ）要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這（zhè）兩者溫度的控製（zhì）對產品的（de）質量同樣起著至關（guān）重要的作用。