塑膠注塑加（jiā）工的主要注意（yì）事項和其中的包含的工藝： 

一、注（zhù）塑產品成（chéng）型周期，這其（qí）中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對產品的質量有著深刻的（de）影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方（fāng）法明確產品成型（xíng）周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的（de），以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的（de）塑料（liào）、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不（bú）一樣的。 

三、熔融塑料注（zhù）射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻（zǔ）力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外（wài）觀等! 

影響（xiǎng）到其中的（de）任何一（yī）個因素（sù）那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工（gōng）程師（shī）根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。 

四、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對產品的（de）外觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來（lái）實現。 

五、料筒溫（wēn）度和熔料溫度，熔料溫度可（kě）在射嘴處量度或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度（dù）對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所（suǒ）謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。