一般開一副注塑模（mó）具大約需要（yào）一個月的時（shí）間。複雜模（mó）具所（suǒ）需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進（jìn）行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷（lěng）卻（què）(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素（sù）有關。 

2、模具腔體（tǐ）的（de）粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模，產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的（de）。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在壓（yā）力下時會發（fā）生（shēng）變形，導（dǎo）致“飛（fēi）邊”選擇合（hé）理的排氣位置及其（qí）控製量。否則，塑料未（wèi）被（bèi）填充（chōng）且產品“缺料”。 

4、應合理選擇（zé）注塑成型道路，使材料均勻（yún）到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且（qiě），每種（zhǒng）材料的收縮係數不同，模具具（jù）有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固（gù）定方式要合（hé）理，要可靠（kào）牢固，防止模具關（guān）閉時（shí）發生位（wèi）移（yí）而引發（fā）事故。拆卸（xiè）也（yě）很方便。此（cǐ）外，要選擇合理的脫模方法，並（bìng）選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中（zhōng）不被損壞。