1     注（zhù）塑產品成型周期：這其中又包含了注塑時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著（zhe）深刻的影響。在塑膠注塑加工之前（qián）我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒（lì），其（qí）結晶的（de）溫度、速度都是（shì）不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺（chǐ）寸（cùn）、膠模等都有（yǒu）著不一樣的要求，這都使得注塑模（mó）具的溫度在（zài）使用不（bú）同（tóng）的塑料、產（chǎn）品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射（shè）壓力：塑膠（jiāo）注塑加工塑膠（jiāo）在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻（zǔ）力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到（dào）其中的任何一個因素那麽該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界（jiè）定（dìng）注射壓力控製的。

4      注射速度：注射（shè）速度的快慢對產品的（de）最終外觀（guān）質量有（yǒu）著重（chóng）要的影響。注射速度一般需要通過調節（jiē）單位時間內向注射油缸供油多少來實現（xiàn）。

5      料筒溫度和熔料溫度（dù）：熔料溫度可（kě）在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑（sù）膠注塑加工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。