塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式（shì）模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛（duàn）機上完成的工藝。那麽塑膠（jiāo）模具和（hé）壓鑄模具的區別是（shì）什麽呢（ne）？

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍（lán）處理。

2、壓鑄模具（jù）一般（bān）型（xíng）腔（qiāng）內要滲氮處理，防止合金粘模腔（qiāng）。

3、壓鑄模具（jù）的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形（xíng）。

4、壓鑄模具的澆口（kǒu）與注塑模具不同，需要做分流錐（zhuī）分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠（jiāo）模具（jù）通常分幾段注（zhù）射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分（fèn）型（xíng）麵等就可以（yǐ）排氣，壓（yā）鑄模具（jù）必須開排（pái）氣槽（cáo）和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性（xìng）比塑膠好（hǎo）很多，高溫高壓的（de）料流從分型麵飛出來（lái）將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時（shí）模腔內溫度超過700度，所以每成（chéng）型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一般（bān）的（de）塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模（mó）具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的（de）高溫會引起熱膨脹（zhàng），如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次（cì）數及順序與模具結構相配合。