我們各位（wèi）商（shāng）家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形象到我們正常的生（shēng）產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺（chǐ）寸精度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的（de）設（shè）計、製作和成型過程，其中（zhōng）的關鍵是（shì）如何（hé）來保證實際得到（dào）的模具尺（chǐ）寸在（zài）圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時（shí）要求收縮（suō）變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮（suō）率要盡可能一樣，但在實際過程中，一（yī）般（bān）很難做到，一般在（zài）試模後要對模具進行修正。而為了更好的修（xiū）正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取（qǔ）小的數值，而（ér）凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口（kǒu）要保持平衡;

(2)選擇正確的（de）澆口形狀和位置，可以根據（jù）模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果（guǒ）材（cái）料的收縮率比（bǐ）較小，那麽要注意當成（chéng）型壓力高時，塑件容易留在（zài）模腔內（nèi）。此外，模具（jù）設計時要在塑（sù）件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。