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注塑模具(jù)常(cháng)見缺陷及其調整方法

文章來源: 草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具 人氣:1633 發表時間:2024-11-28 14:22:39

從事注塑模具加工的都知道,注塑(sù)成型工藝過程(chéng)主要包括填充、保壓、冷卻和脫(tuō)模等4個階段。然而(ér)注塑壓力,注塑時間,注塑溫度,保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響(xiǎng)著注塑品的(de)質量(liàng)。我們在進行加工的(de)時候避(bì)免不了會有缺陷,有些是常見(jiàn)的,還有一些缺陷不常見的,到底都有哪些呢?下麵深圳草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具廠家(jiā)小編來給大家詳細介紹:

塑膠注(zhù)塑模具加工

1.氣痕:降低熔(róng)體過澆口的活動(dòng)速率、進(jìn)步模具溫度。

2.欠(qiàn)注:進步注塑壓力,速度、進步料溫,模溫(wēn)、進步進膠量。

3.變形:控(kòng)製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕(hén):進步模溫料溫、控製各段走膠流量避免困氣、進步(bù)活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降(jiàng)低塑料填充壓力、控製好V-P切換點避免過填(tián)充、進步鎖模(mó)力、反省模(mó)具配合情況(kuàng)。

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