現在有的兒童玩具、工業用品（pǐn）、日用品、醫療器械等等（děng），你發覺沒有，它們的外（wài）觀顏色比以前更漂亮了兩種（zhǒng）顏色包（bāo）在一起，漂亮極了，而且手感極好，這就是（shì）雙色模具注塑成型的工藝結果。那（nà）麽（me）雙色模具是怎樣（yàng）注塑成（chéng）型的呢？接下來（lái）深圳草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具廠家小編就來聊聊（liáo）這個（gè）話題吧。

      雙色模具其實就是兩（liǎng）種塑膠材料在同一台注塑（sù）機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻出模一次，首先注塑成型的是產品的半產品。在注塑A色的膠量控製，A半產品好壞直接關係到B色的包膠問題，假如A產品（pǐn）沒有打好，那麽B色注塑時就（jiù）會產生飛邊，影（yǐng）響產品的外觀。所以B色產品絕對要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色的（de）產品。而（ér）且B色注塑機最後一段速度絕對要（yào）慢,注（zhù）塑出來的產品達到（dào）完美的效果。

     雙色模具注塑成（chéng）型大（dà）概分為兩大類：

1. 混色雙色（sè）注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個（gè）射嘴交替將不同顏色的材料射（shè）入同一個模腔，形成沒有明顯邊（biān）界的（de）花色（sè）製品，

2. 雙層雙（shuāng）色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個（gè）射嘴將兩種材料先（xiān）後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製品，第一個射嘴（zuǐ）將材料（liào）射入小型腔後成型，之後開模但不頂出，模具（jù）旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另（lìng）一種材料射入已經有第一種材料的大（dà）腔，這樣兩種（zhǒng）材料粘（zhān）在（zài）一起後第二次開模頂出。         

倍速

      現（xiàn）在大多數都是采用第二種方式。

      隨（suí）著經濟的發展和科（kē）技的進步，雙色模（mó）具    製品運用越來越廣泛，越來越被眾多數人喜愛，所以雙色（sè）模具越來越得到很多企業的青睞。