注塑模（mó）具成型零件的尺寸確定

所謂成型（xíng）零件的工作尺寸是指成型零件上直接成型塑（sù）件部分的尺寸,主要有型腔和動模型（xíng）芯的尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及尺（chǐ）寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要（yào）求較（jiào）高。模具成型零件尺（chǐ）寸必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響塑件尺寸及公差的因素相（xiàng）當複（fù）

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型零件的製造公差直接影響塑（sù）件的製造公（gōng）差。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑（sù）件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清（qīng）楚各部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸（cùn）及其公差的取

向。

②成型零件的（de）尺寸計算（suàn）要考慮成型收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結（jié）構、操作方式、材（cái）料（liào）等。但關鍵的要求是成型收縮率的數據要正確

③注意製（zhì）品壁厚的控製,一般宜薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適（shì）當做正值,定模（mó）適當做（zuò）負值,便於調整

④成型零件的尺寸標（biāo）注需要考慮製便於模具試模後修整。

⑤動、定模（mó）鑲芯零（líng）件的裝配尺寸根據配合公差表正（zhèng）確選用,便於零件化生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺（chǐ）寸精度的重要因素之一（yī）。成型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低。實踐證明,成型零（líng）件的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。