模具製（zhì）造過程（chéng）是是一個複（fù）雜的過（guò）程（chéng），從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素

模具（jù）鋼材（cái）

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中（zhōng）之重。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性（xìng）能夠（gòu）用就好，不是越貴（guì）越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材（cái）料，避免不必要的浪（làng）費;一般P20的壽（shòu）命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上（shàng），可以根據（jù）情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是（shì）非常重要。氮化—能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長模具壽命（mìng）;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑（sù）件可以利用（yòng）電鍍來（lái）增強和改進（jìn）鋼材的性能

結構設計

成熟的模（mó）具結構不但考（kǎo）慮（lǜ）到產品材料屬（shǔ）性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸（shēn）變形係數等，而且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等。合理的（de）模具結構（gòu）能有效延（yán）長模具壽（shòu）命和保證模（mó）具的（de）順利生產。提（tí）高效（xiào）率，降低成本。

模具加工

工欲善其（qí）事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排（pái）能加快生（shēng）產周期（qī），縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精（jīng）確合理的加工能夠保證模具（jù）在生（shēng）產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導（dǎo）致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外（wài）加工不好還（hái）有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致（zhì）模具在生產過程中出現拉（lā）裂甚至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個（gè）道理大家（jiā）都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不（bú）直接參與成型，但卻控製著（zhe）整（zhěng）個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變形。不同品牌的標準件差價很大（dà），所以做模具（jù）不要（yào）一味殺價，殺來殺去，你的（de）模具從奔馳就直降至（zhì）大眾了。

對碰（pèng）(飛模)

對（duì）碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵（miàn）比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模（mó）具的其他問題進行（háng）改進和完善（shàn）。所以它是一（yī）項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋（pāo）光直接反（fǎn）映到塑件上，所以這是個最（zuì）麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫（tuō）模非常有（yǒu）意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光（guāng）不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等。

模（mó）具裝配（pèi）

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損（sǔn）害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否（fǒu）則客戶非常生氣的。

熱流道還是冷流（liú）道

這個其實對模具（jù）質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上（shàng）一般不會有問題。隻是（shì）國（guó）內的（de）一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業（yè）為（wéi）了節儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件（jiàn），就容易出問題。而（ér）冷流道（dào）主（zhǔ）要（yào）的問題就如何保證（zhèng）注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來（lái）說是多麽重（chóng）要。由於物價和（hé）人力工資的增長（zhǎng），在大批量生產產品的（de）時候（hòu），沒減少一秒的注（zhù）塑周期所帶（dài）來的利潤都（dōu）是無法想象（xiàng）的。但是加快（kuài）生產周期的同（tóng）時就會倒是模具溫度的上升（shēng），如果得不到有效控製的話就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括（kuò）水（shuǐ）路的排布密度（dù）、直徑（jìng）、相互之（zhī）間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產（chǎn）過（guò）程中的維護和保（bǎo）養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件（jiàn）的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸（xiè）過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護（hù）。