所謂模具設計的（de）分型（xíng）麵，就（jiù）是打開模具取（qǔ）出產品的麵。分型麵的選擇也（yě）是模具設計的第一步，它受到（dào）產品的形狀，外觀，壁厚，尺寸精度，模穴數等很多因素的影響。一般的產品拿（ná）到手裏，大分型麵（miàn）確定我相信大家對這個基本沒什麽問題。可對於很多（duō）有側抽芯，或者涉（shè）及到枕位，碰穿，插穿時。這些就有爭論了（le），怎麽（me）去選擇有時候還真不是個簡單的事，因此，咱們這裏來聊聊如何去（qù）選擇分型麵。一（yī）般來說模具設計分型麵的選擇（zé）都會遵循以下的10個原則（zé）：

1、鎖（suǒ）模力的考慮

模具（jù）的側向鎖模力相對來說比較小，所以對於（yú）投影麵積較大的大型產品，應將投影麵積大的方向放在前後模開（kāi）合模方向上，而將側投影麵積較小的作為側向分型。

2、符合產品脫（tuō）模要求

分型麵也就是（shì）為了產品能順利取出模具的。因此，分型麵的位置應該選在產品斷麵尺寸最大的部（bù）位，這是一條（tiáo）最基本的原（yuán）則。

3、分型麵的形狀

一般的產（chǎn）品，常常采用一個與注塑機開（kāi）模運動方向垂直的分型麵，特殊情況下才采用其它形狀的分型麵。分型麵的形狀以方便加工和脫模（mó）為原則。像某（mǒu）此（cǐ）彎曲的產品，分型時就得根椐它彎曲的曲率來。

4、確保產品外（wài）觀和質量（liàng）

分型麵不要選（xuǎn）擇在產品光滑的外表麵。外觀麵一般來說是不允（yǔn）許有夾線及其它影響美觀（guān）的線條出現的;有些有同心度要求的產品（pǐn），得把有同心度要求的（de）部分（fèn）全部放到同一側，這樣才能保（bǎo）證其同心度。

5、方位的確定

在決定（dìng）產品在（zài）模具裏麵的方位時，分型麵的選擇應該盡量防止產品形成側孔或者側扣位（wèi），應避免采用複（fù）雜的模具結構。

6、有利於脫模

一般的（de）模具的脫模機構都是在動模的，所以選擇分型麵時應（yīng）盡可能的使開模後產品留（liú）在（zài）動模。因此對於有（yǒu）些有可能粘住（zhù）定模的地方，我們往往會加做定模輔助脫模機（jī）構。

7、考（kǎo）慮側向開模距離

一般的（de）側向機械式開（kāi）模的距離都是比較小的。因此選擇分型麵時應把抽芯距長的方向選擇在前後模開合的方向上，將短的方向做為側向分型。

8、模具零件（jiàn）易於加工（gōng）

選（xuǎn）擇分型麵時，應把模具分（fèn）割成易於加工的零件，減小機加工難度。

9、利於排氣

當把分型麵做為主要排氣時（shí），應該把分型麵設計在塑料流（liú）動的末端，以利於排氣（qì）。

10、R分型

對於模具（jù）設計分型很多產品，分型麵處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R最佳（jiā）分型，不能出（chū）現尖的一邊。