一、中國模具材料行業市場需求分析
　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具（jù）質量、壽（shòu）命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼（gāng）相比，無論是質量還是品（pǐn）種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模（mó）具工業的快速發展對模具材料（liào）的數量、質量、品種和性能等（děng）方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用（yòng）戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘餘元素控製、高質（zhì）量、長壽命等。而國產模具鋼（gāng）由（yóu）於品種、規格、質量及性能等方麵的原（yuán）因，和國（guó）際先進水（shuǐ）平還有一定的差距，導（dǎo）致我國每年有25％的中、高檔模具必須從國外進口。
　　
　　一部汽車從微電子元件到車身、輪胎等（děng），包含塑料（liào）、玻璃、銅、鋁、鋼鐵等各種（zhǒng）不同強度和表麵狀態的部件，而這任何（hé）一個汽車零部件的生產過程（chéng）中，如（rú）果要求（qiú）每一部件的各項（xiàng）物理性能、外觀質量等均完全達到設（shè）計（jì）要求（qiú），模具的質量必須要有保證。模具用（yòng）戶首先要求模（mó）具不得整體完全失效，即要求模具（jù）不得整體開裂。其次，模具用戶要（yào）求生產出的第一件與最後一件汽車（chē）零部件（jiàn）具有相同的物理性能、外觀以及尺（chǐ）寸（cùn）公差，因而模具材料必（bì）須保證足夠的強度。
　　
　　一勝百模具（jù）（北京（jīng））有限公司總（zǒng）經理馮英育認為，隨著汽車輕量化的發（fā）展，壓鑄件的生產趨於（yú）采（cǎi）用更高壓力、更加自動化的壓鑄機來生產，因此，模具的工況條件更加惡化（huà），這就要求模具材料同時具有優異的紅硬性（高溫屈服強度）和延展性（可塑性）。模具鋼成為困擾模具製造商的一（yī）個問（wèn）題，特別是對於那些（xiē）大中型模（mó）具的製造商們。例如大模塊的模具鋼材，國內模具鋼的可（kě）選性和可靠性都較低，不能滿足時間（jiān）要求非常緊的（de）項目，因此模具製造商不得不（bú）采用成本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中國模具鋼材的致命短板
　　
　　麵對剛崛起（qǐ）的龐大市場，目前國產模具鋼還不（bú）能全部滿足國內模具行業的需求，主要表現在以下幾個（gè）方麵（miàn）：
　　
　　1、模具鋼（gāng）的生產工藝落後，鋼材質量差。
　　
　　比（bǐ）如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等（děng）品種內在質量均能達到美國（guó）模具鋼（gāng）通用標準astma681，屬國際一般水平，基本上能滿足國內外（wài）一般模具用戶的使用。但對高標準模具鋼用戶提出的高要求，如衝（chōng）擊韌性、碳（tàn）化物低偏等殘餘（yú）元素（sù）控製、高質量長壽命要（yào）求等，目前還無法（fǎ）滿足。如冷作模具鋼要求在低溫（wēn）條件（jiàn）下具備耐磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗整件開裂、可機加工性（xìng）和可磨削性等（děng）各種性（xìng）能。而塑膠模具用鋼要求具有高光潔度（dù）表麵、耐腐蝕、耐磨損、高熱（rè）傳導性（xìng）、機加工性、拋光性、蝕刻性能等。據國內外（wài）塑料模（mó）具技術比較顯示，國外的（de）淬火鋼模具壽（shòu）命在160～300萬次，國內隻有（yǒu）50～100萬次，非淬火（huǒ）鋼模具壽（shòu）命國內也隻（zhī）有國外的一半。鋼材質量是造成這一狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產（chǎn）模具鋼新品種少。
　　
　　近年來，國外一些著名模具鋼生產企業研製開發了許多（duō）模具鋼新品，如高強韌性模（mó）具鋼、dh13、dh53、火焰（yàn）淬火模具鋼、粉末冶金冷作模具（jù）鋼等，這些高性能模具鋼成了當前（qián）國（guó）際模具市場的典型品牌產品。相比（bǐ）之下，國（guó）產的高性能模具鋼新品較少，模具鋼新（xīn）品種開發少。
　　
　　3、品種（zhǒng）規格不齊全。
　　
　　例如（rú）占（zhàn）模具鋼用量60％的塑料模具鋼（gāng），在我國合金工具鋼標準中，僅有兩個（gè）鋼號，而美（měi）國有7個鋼號，且形成了較完整的用鋼係列。美、日、法及瑞士等國，已在冷作模具鋼和熱作（zuò）模具鋼中形成係列，僅熱作模具鋼就有6個定型通用品種，是國（guó）產模具鋼（gāng）所不及的。
　　
　　三、中國模具材（cái）料工業突圍策略
　　
　　業內專家羅百輝指出（chū），技術裝備（bèi）創新升級是必由之路。那麽，中國模（mó）具材料工業（yè）該如何突破瓶（píng）頸（jǐng）？
　　
　　首先要提（tí）高冶金質量，采用（yòng）先進的設備和技術，采用先進（jìn）的冶金方（fāng）法和工藝（yì），如爐（lú）外精（jīng）煉、電渣重熔、真空處理，多向（xiàng）鍛軋、精鍛、精軋，生產（chǎn）純淨度的優（yōu）質鋼材；增加生產高均（jun1）勻性、高等向性的模塊（kuài）、扁鋼、方鋼、板材等；通過機加工、調（diào）質處理等（děng）方法提供製品化、精品化的模（mó）具鋼產品。
　　
　　其次是（shì）研製、推廣（guǎng）應用新型模具鋼。國內新型模具鋼種類繁多，但研製新型模具鋼的空間仍然很大，況且有些新鋼種性能有待改進。如鋁合金大型鑄件日（rì）漸增多，研製大型鋁合金壓（yā）鑄模（mó）具鋼（gāng）仍是當（dāng）務之急。又如建築業近年發展很快，研製價（jià）格低、耐磨性高、有足夠強韌性的陶（táo）瓷、耐火磚模具鋼也是一個急（jí）需（xū）解決的課題。
　　
　　再次是建立塑料（liào）模具鋼係列。我國（guó）塑料工業發展很快，塑料製品廣泛用於農業、機械、化工、建築、玩具、日（rì）用品、汽車、燈具、家用電器等（děng），需（xū）求量大、質量要求高，與之（zhī）相（xiàng）應塑料模具鋼需求量（liàng）急速增加，對鋼的使用性能、工藝性（xìng）能也提出了更（gèng）高要求。
　　
　　最後應當加強表（biǎo）麵處理技術的創新和應用。表麵（miàn）處理能（néng）在（zài）保持模具原有成分和性能的基礎上，賦予模具表麵特殊（shū）使（shǐ）用性能（主要是耐磨性、耐蝕性等），大幅度提高模具使（shǐ）用壽命（mìng），拓寬了（le）模具鋼應用範圍（wéi），還可以價格低（dī）的模具鋼（gāng）取代價格高的（de）模具（jù）鋼，因此受到世界（jiè）各國的重視。我國應大力采用先進設備和技術，以期多種類、高質量的表麵（miàn）處理在模具上廣泛應用。
　　
　　對於國產鋼材的供應商（shāng）來（lái）說，應該加快（kuài）高質量鋼材的（de）國產化工作，隻有量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步降低，才具備與進口鋼材競（jìng）爭的更大優勢，更好地服務於國內模具製造商。