模具正常生產，減少故障及品質問（wèn）題，延長模具使用（yòng）壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中（zhōng）的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次（cì），並記錄在《作（zuò）業（yè）日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前（qián）、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡死、燒傷（shāng）、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否（fǒu）堵塞，如（rú）有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活（huó）動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模（mó）數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進（jìn）行保養，並由模具管理員記錄（lù）在《模具履曆表》上（shàng）：
　　
　　30T～100T：每生（shēng）產6萬模保（bǎo）養一次
　　
　　150T～160T：每（měi）生產5萬模（mó）保（bǎo）養一次
　　
　　220T～350T：每生（shēng）產4萬模保養一（yī）次
　　
　　4.2保（bǎo）養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲（sī）、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈（dàn）簧、頂針、行位有（yǒu）無卡死、燒（shāo）傷、斷裂等現象（xiàng），如有應落模（mó）修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進行（háng）疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解（jiě）頂針、行位（wèi）、抽芯（xīn）、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等（děng）現象，如有應修（xiū）理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困（kùn）氣燒（shāo）黑部位加排（pái）氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀（guān）保養由模具（jù）管理員及（jí）上下模技工負責（zé）進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免（miǎn）生鏽（xiù）；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每（měi）日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙（zhǐ）；禁（jìn）止產品粘模未取出（chū）仍（réng）繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。