近些年我國注塑模具在質與量上都有了較快的發展，但是（shì）與國外的先進技術相（xiàng）比，我國大部分企業（yè）的技術水準（zhǔn）仍然有待提高。目前，同國外的先進技術水平（píng）相比，我國注塑模具行業（yè）主要存在以下問題。

三大因素製約我國注塑模具（jù）行業發展

供需（xū）矛盾短期難以解決

國產注塑模具國內市（shì）場滿足率（lǜ）一直（zhí）不足（zú）74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前（qián）工業發達國家的模具正在加（jiā）速向中國轉移，國（guó）際（jì）采購越來越多。市場需求旺盛，生產發展一時還難（nán）以跟上，供不應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然個別企業的產品已達到或接近國際先（xiān）進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國外相比尚有（yǒu）較大的（de）差距，產（chǎn）業發展總體水平較低。

總體上工藝水平（píng）落（luò）後

注塑模具依成型特性區分為熱（rè）固性塑膠模具、熱（rè）塑性塑膠模具兩（liǎng）種;依成型工藝區分為傳塑（sù）模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可（kě）分為（wéi）溢式、半溢式（shì）、不溢式三（sān）種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定（dìng）式（shì）兩種。