模具正（zhèng）常（cháng）生產，減少故（gù）障及（jí）品質問題，延長模具使用（yòng）壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師保（bǎo）養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目（mù）:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運（yùn）水是否堵塞，如有應（yīng）進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套（tào）等活動部位加（jiā）黃油。
　　
　　4.定（dìng）期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大（dà）小來劃分每次進（jìn）行保養的模數（shù），以（yǐ）《生產命令單》所統計的產（chǎn）量除（chú）以穴數來（lái）計算，由修模組進行（háng）保養（yǎng），並由模（mó）具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產（chǎn）4萬模（mó）保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理（lǐ）；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針（zhēn）、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行（háng）疏通（tōng）；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是（shì）否有燒傷、斷裂、嚴（yán）重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨（mó）損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚（pēi）外側塗油漆，以免生（shēng）鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型（xíng）腔應噴（pēn）上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時（shí）應閉合嚴（yán）實，防（fáng）止（zhǐ）灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必（bì）需加油；
　　
　　6.2模麵（miàn）必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未（wèi）取（qǔ）出仍繼續啤貨；P/L麵膠（jiāo）絲必須清理（lǐ）幹淨。

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