一、模具的原因：

產前除油全檢（jiǎn）,可以有效防止沾油和有鏽漬的產品及（jí）流（liú）道料混入粉碎（suì）材而（ér）被利（lì）用（yòng）（特別是在生（shēng）產過（guò）程中出現而（ér）非在初始試作時出現）；

模具各（gè）澆口太小或粗糙會產生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致（zhì）使氣體燃燒產生明顯的（de）黑色條紋(黑（hēi）斑)。

二、設備的原（yuán）因：

·幹燥機馬達長期運作,藏汙納垢，須（xū）定期（qī）清掃；

·幹（gàn）燥機過濾網也須定期清掃與更換，不然，會（huì）進入異物（wù）或因通（tōng）風不好而材料變色（sè）、結塊 ；

·幹燥機因作業人員疏忽或作業設備不足等因素造成料筒未（完全）密封，導（dǎo）致空氣中粉塵進入；或者粉塵（chén）飛散（sàn）,汙染周邊的產品及粉碎機內的材料；或者料筒太（tài）大（dà），操作不易，忽略拐角（jiǎo）（輸料管及其（qí）接口（kǒu）處）等因素，導（dǎo）致換料（liào）過程中，料筒未完全清淨。

·長期生產運作（zuò）,平常沒有（yǒu）作好5S及其防護,設備上落有灰塵,導致混入

·粉（fěn）碎機的遮蔽沒有到位,導致受汙染及汙染別的材料；

·粉碎機（jī）盡（jìn）量黑色與白色隔離使用；

·射嘴孔徑太小（xiǎo）或內麵粗糙會產生大量的（de）磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致使氣體燃燒產（chǎn）生明顯的黑色條紋(黑斑)；

·炮筒或過膠頭磨損，龜裂彎（wān）曲（qǔ）時，聚合物一部份過熱而產生黑紋(黑斑)；

·過膠圈部磨損（sǔn）時，熔膠前進無法順暢，呈擠料的現象會在料管內（nèi）引（yǐn）起過多的氣（qì）體，當射出順暢時，因急劇磨擦而產生黑紋；

·過膠圈外徑和缸壁間隙（xì）公差太小（xiǎo）使螺杆熔膠產生較大阻力（lì）麵產生磨（mó）擦熱導致黑紋產生(可將過（guò）膠（jiāo）圈（quān）拆卸外徑（jìng）磨小幾條或更換公差較大之新品，使螺杆順利熔膠)；

·螺杆與料（liào）管偏心產生非（fēi）常磨擦熱；

·螺杆壓縮比太（tài）大，進（jìn）料部份溝較淺與炮筒內壁及原料間產生較大的磨擦力而使原（yuán）料過熱分解產生黑（hēi）紋（wén）(黑斑)；

·溫度不正確，電熱片實際溫度（dù）和溫度表誤差太大，某段溫（wēn）度過熱，而不易直覺，需利用測量器檢視之；

三、材料：

·原料（liào）本身帶黑（hēi）點，且此（cǐ）黑（hēi）點之比例，超（chāo）過客（kè）戶入料檢驗之容許範圍或成品之允許標（biāo）準；

·原材料（liào）袋在運（yùn）輸（shū）、搬（bān）運、貯藏過程中破損或受到汙染（rǎn），混入異（yì）物；

·材料在人工配比或造料時混入雜（zá）物造（zào）成；

·有些原料中（zhōng）需要添加（jiā）潤滑劑,如（rú）果添加不足,就會嚴重產生磨擦熱，因廢氣太多排除不及時，造成氣體燃燒產生（shēng）黑紋(黑斑)；

·原（yuán）材（cái）料本身耐熱性不足（zú），無法承受作業溫度原料（添加劑）受熱裂解；

·料袋或保存料袋處（chù）不潔，再次使用時，導致異物混（hún）入；

四、其它原因：

·炮筒中長時間生產（chǎn）不同的材料,因（yīn）溫度高低（dī）變化,所產生的氧化、降解,與各種材料對（duì）金屬表麵的附著力不同等相關因素,日積月累,導致在螺杆表麵、管壁、射（shè）嘴等（děng）處,逐（zhú）漸形成碳化層,遇到黏性較高的材料（liào）時被分離，逐步帶出,另外,螺杆與管壁等部份，若有傷痕或缺口，將更容易讓熔融材料滯留,而停開機頻繁時,都將使上述問題更加嚴重；

·不懂材料的（de）人粉碎不良（liáng）品，導（dǎo）致材（cái）料混淆；

·不良品（pǐn）由技術員確（què）認是粉碎還是廢棄；

·更換材（cái）料時,為圖作業方便（biàn），僅以風槍吹離殘存料（liào）屑,此法卻不能將料筒徹底清潔；或者用風（fēng）槍在現場（chǎng）狂轟亂炸,致使粉塵（chén）彌漫於（yú）整個車間；

·落地品或流道料直接投入到粉碎（suì）機；

·不良品隨隨便便用風槍吹幾下就粉碎了；

·處理紅箱內的產品（pǐn）時,往粉碎機內直接一倒；

·處理異物混入時,隻（zhī）發現（xiàn）了一個原因就認為找到了全（quán）部真實的（de）原因（yīn）了；

·粉碎機有刮刀片（piàn）現象,沒有及時調整且控管材料；

·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法；

·加料的方式有誤,如（rú）加過黑色的材料而直接去加白色的材料,可能因靜（jìng）電（diàn）或別的原因使（shǐ）黑屑落入白色材料內；

·洗（xǐ）機時未完全置換（huàn）出料管中原先使用的低溫材料，當作業溫度升高時（shí），

致使低溫材料（防火劑（jì）、添加劑等）無法（fǎ）承受（shòu）此溫度，受熱降解，這種（zhǒng）

情況通常發生（shēng）在噴嘴處（特別是在生（shēng）產過程中出現而非在初始試作時出現）。