從工作的難易程度（dù）上，首（shǒu）先考慮選擇在動模上進行“補焊”和（hé）“打磨”會比在定模上容易（yì）得多。

由於注射模的定模型腔麵（miàn）質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程中（zhōng）有大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變型腔麵的組（zǔ）織成分，導致（zhì）型腔麵硬度不同，進而（ér）影（yǐng）響塑件外（wài）觀，實踐中要（yào）盡量避免定模（mó）型腔麵的修（xiū）改。

動模型腔麵修（xiū）改的一般步驟如下：

1. 通過（guò）在型腔（qiāng）麵貼膠的方法試模，大致得出（chū）型腔（qiāng）需要（yào）增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打（dǎ）磨”作（zuò）業。

3. 再次試模（mó），根據成型效果調整型腔麵（miàn）的尺（chǐ）寸。

其中第二步是（shì）難（nán）點和關鍵, 以下是型腔麵修（xiū）補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的（de）焊接材料，並確定焊接範圍，預留並保護（hù）好打磨（mó）基準。

2. 分區交替堆焊，注意（yì）不要從頭焊到尾，以免內應力（lì）造（zào）成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做（zuò）好周邊相關部（bù）位的保護（hù）。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後，將基準空位（wèi）焊滿，完成型腔麵的修改。