熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成型周期（qī）、降低生產成本、提高效率的係（xì）統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用（yòng）。

這主要是熱流道模具擁有如下（xià）顯著特點：

1、縮短製件成型（xíng）周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製（zhì），製件成型固化後便可（kě）及時頂出。許多（duō）用熱（rè）流道模具（jù）生（shēng）產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次（cì）料），因（yīn）為水口料重複使用會使塑料（liào）分子（zǐ）結構和性（xìng）能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具（jù）中因沒有冷流道，所以無產生水（shuǐ）口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應（yīng）用項目意義尤其重（chóng）大。事實上，國際（jì）主要的熱流（liú）道生（shēng）產廠（chǎng）商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格（gé）昂貴的年代（dài）得到了迅（xùn）猛的發展。因為（wéi）熱流道技術（shù）是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱（rè）流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得（dé）到準確地控製，塑料（liào）可（kě）以更為均勻一致的狀態流入各模腔（qiāng），其結果是（shì）品質一致的塑（sù）膠件。熱（rè）流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件（jiàn）變形小，注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如（rú）人們熟（shú）悉的電話機殼、手（shǒu）機殼、打（dǎ）印機殼、電（diàn）腦（nǎo）、汽車裏的許多塑料零件（jiàn）均用熱流道模具生產（chǎn）製作。

4、消除後續工（gōng）序，有利於生產自動化

製件經熱（rè）流道模具成型後即為成（chéng）品，無需修剪澆（jiāo）口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產（chǎn）自動化。國外很多產品生（shēng）產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴（kuò）大注（zhù）塑成型工藝應用笵圍

許多先（xiān）進的塑料成型工藝是在（zài）熱流（liú）道技術基礎上發展（zhǎn）起來的（de），如PET預成型（xíng）製作、在模具中多（duō）色共注、多種材料共注工藝等。