所謂的精密塑料製件，是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸穩定性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和（hé）航空儀表等行業（yè）領域（yù）裏取代了部分高精（jīng）度的金（jīn）屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製（zhì）品重複精度高等因素（sù）對原（yuán）料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精（jīng）度高。塑（sù）料原料主要為適應精密注射成型的材料。一些主要（yào）的尺寸精度、使用性能和成型要求都要好的工（gōng）程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩定性（xìng）要好，重複注塑時（shí）候的精度高（gāo）之外（wài），對注射速度（dù）和注（zhù）射壓力也都有一定（dìng）的要（yào）求。

精密注塑成型從嚴格意義上來（lái）說指的是通過注塑（sù）機設（shè）備生產出來（lái）的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我（wǒ）們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生（shēng）產（chǎn）方式叫做精密注射成型。這一概念是區（qū）別（bié）於常規注射成型。由精密注塑（sù）成型的定義（yì）可知精密塑料件的尺（chǐ）寸公差範圍是非常窄的。塑料成型行（háng）業內公認當塑料製件的尺寸（cùn）公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精（jīng）密成型。製件的尺寸公差達到微米（mǐ）級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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