出口的模具價格（gé）會貴一些，但有它貴的理由，因（yīn）為標準不一樣。美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為（wéi）五大類。這五大類型模具各（gè）有其不同的（de）要（yào）求標準，這種模具分類隻適用於配400噸或以下的注塑機的模（mó）具。

101型

周（zhōu）期可達100萬次（cì），用於極高生產量的產品（pǐn）。選用最好模具材料製造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的（de）模具設計資料。

(2)  模胚硬（yìng）度要（yào）求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括（kuò）上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜（xié）頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備（bèi）須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模、滑塊或模具上（shàng）可能的地方要裝上（shàng）溫度控製器。

(7)  在模具壽命上，因冷卻運（yùn）水管道的侵蝕而做成產品質（zhì）素下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的（de）嵌入件或模板（bǎn）做防侵（qīn）蝕處理。

(8)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機（jī）構。

102型

周期可達50萬次至100萬次。用於高生產量的產品，選用較好質量的模具材料製（zhì）造，價錢貴。要求標準如下：

(1)  需（xū）要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最（zuì）少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬（yìng）度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它（tā）功能配件應做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模具（jù）上可（kě）能的地方裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機（jī）構。

(6)  以下項目可能性需要或不需要，取決於最後生產（chǎn）數量的考慮。建議這些項目同（tóng）樣（yàng）做一份確認的報（bào）價單。

頂出導向件滑塊損耗板已做防侵蝕處理的控製器管道電鍍上模

103型 

周（zhōu）期可達50萬次。用於中生產量的產品，價錢合理。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要（yào）求最少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或（huò）以上。

(4)  所有其它配件自由（yóu）選擇。

104型

周期（qī）可達10萬（wàn）次。用於低生產量的產（chǎn）品，模具（jù）材料耐磨性不高，價錢低於一般合理水平。要求標準如下（xià）：

(1)  建議有模具設計資料。

(2)  模胚（pēi）可以是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上模可（kě）以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材（cái）料。

(4)  所有其它配（pèi）件可自由選擇。

105型

周期不（bú）超過500次。用於生產（chǎn）有限度數量之首板，價（jià）錢非常便宜。要求標準如下：

模具結構可能是壓鑄（zhù）材料，環氧樹脂或其它（tā）可提供足夠強度（dù）生產最低數量首板之材料。

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