塑膠（jiāo）模具製造是一（yī）個（gè）非（fēi）常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟（zhòu），到（dào）最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具（jù）質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣（yàng）才能（néng）提升（shēng）最終的注塑模具的質（zhì）量。

一、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最（zuì）好的。

二、注塑模具的設計要科學合理，對（duì）於技術研究者來說，要想（xiǎng）把（bǎ）東西設（shè）計出（chū）符合現在市（shì）場需求的（de）產品，一定要設（shè）計合理，運用最標準（zhǔn）的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

三、完善的（de）淬火工藝，對於注塑（sù）模具來（lái）說，淬火工（gōng）藝是不可少的，淬火的（de）步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導（dǎo）致注塑模具不能（néng）使（shǐ）用或是縮短使用壽命。

四、模具裝配：注塑模具裝配（pèi）就（jiù）如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則（zé）導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具（jù），造（zào）成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤其是（shì）要（yào）注意模（mó）具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

五（wǔ）、模具維護：模具維護主要是生產過（guò）程（chéng）中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的防鏽（xiù）。因為模具由於生產過程中要接（jiē）水的（de），可能在安裝（zhuāng）或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定（dìng）要保證（zhèng）模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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