塑料模具廠應注意的開模注塑需要（yào）注意以下幾個問題（tí）：

一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：

  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修（xiū）改定型設計。

  2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不（bú）周，影響工期。

  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期。

注（zhù）：《模具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程（chéng）文件（jiàn）收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法（fǎ）與 物料清單“BOM”文件編號方法相（xiàng）同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要求

(1)模胚按同一個部件來描述，不用細分。

(2)使用較統一的零件名稱（chēng）。

(3)“BOM”單位以件(一)、毫米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成後須由設計組負責（zé）人審（shěn）核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖（tú）一起發放。

(6)“BOM”更改須由負責人簽名（míng）。

6.1.3物料清單“BOM”的流程

二、不要（yào）隻（zhī）看價格，要（yào）從質量、周期、服務全方位考慮：

  1、模（mó）具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械（xiè）強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟性等（děng）不同要求（qiú），選擇不（bú）同類型的模具成形。

  2、精度要求高的（de）模具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分析（xī）。

  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。

  4、製造廠家應具備（bèi）數（shù）控、電火花、線切（qiē）割機床及（jí）數控仿型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三座（zuò）標測（cè）量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。

  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

  6、上述模具的製造手（shǒu）段及工藝不是每個企業都（dōu）具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技術力量。

  7、對同一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距。你不該付出高於（yú）模（mó）具價值費（fèi）用的同（tóng）時，也不應該少於模（mó）具的成本。模具（jù）廠家象你（nǐ）一樣（yàng），要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻（má）煩（fán）的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

6.2 文件管理

文（wén）件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控製程序》執行。

第七章 行位設計

7.1常用行位機構類（lèi）型

對（duì）有側向分型、抽芯（xīn）的機構統稱行位機構。行位機構類（lèi）型（xíng）較多，分類方法多種多樣。根據各類行（háng）位結構的使用特點（diǎn），常用（yòng）行位（wèi）機（jī）構可以概（gài）括為以下幾類：

(1)前模行位機構 (2)後模（mó）行位機構 (3)內行位機構（gòu）    (4)哈呋模機構

(5)斜頂、擺杆機構 (6)液（yè）壓(氣壓)行位機構

7.2行（háng）位設計要求

(1)行位機構的各組件應有合理的加（jiā）工工（gōng）藝性（xìng），尤其（qí）是成型部位（wèi）。一般要求：

a.盡量（liàng）避免出現（xiàn）行位夾線。若（ruò）不可避（bì）免，夾線位置應位於膠件不明（míng）顯的位置,且夾線長度盡量短小，同時（shí）應盡量采用組合結構，使行位夾線部位與型腔可一起加工。

b.為了便於加工，成型部位與滑（huá）動部分盡量做成組合形式。

三（sān）、避免多頭協（xié）作，盡量模具製作和製品加工一條（tiáo）龍：

  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能（néng）生產出批量的合格（gé）產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成（chéng）形溫度、成（chéng）形時間等）及操作者的（de）技術素質（zhì）有關係。

  2、有了好（hǎo）的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。

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