在垂直製件（jiàn）方向的點澆口設計中，注塑時製件表麵出（chū）現了以澆口為中心（xīn）的由（yóu）不（bú）同顏色深度和光澤組成的（de）輻射係統，稱為光芒線。大體有三種表現，即深色（sè）底暗色線（xiàn），暗色底深色線及在澆口周圍暗（àn）色線密而發白。

(2)增加鎖緊塊 ，改進模具結構，提（tí）高（gāo）組（zǔ）件(鏟雞)強度。如圖5.3.8

(3)利用模胚剛性，提組件(鏟雞)強度。 如（rú）圖5.3.9

(4) 改善（shàn）組件結構，增（zēng）大組件尺寸，提高組（zǔ）件（jiàn）強度。

圖5.3.10所示中，左圖（tú）“W1”較小，易變形（xíng）；右圖不僅（jǐn）改善了組件結構，並增大了組件尺寸“W2”，有利於提高強度。在此結（jié）構中，為了減小變形，還應該增（zēng）加圖示“R”處的圓角（jiǎo），減小“H”的尺寸， “H”一（yī）般取（qǔ）8.0~10.0mm.

(5)高型芯或長（zhǎng）型芯端部定位，提高強度，減少型芯變形。

在具有高（gāo）型芯或長型芯

的模具結構中(如圖5.3.11a)，

設計時應充分利用端部的通

孔（kǒng）對型芯定位，如（rú）圖5.3.11b

結構所示。端部不允許有通

孔時，應同模具設計負責人

協商解決。

這類缺陷大多在注製聚苯乙烯與改性聚苯乙（yǐ）烯（xī）混合料時出現（xiàn），與下列（liè）因素有關：兩種料在流變性（xìng）、著色性等方麵（miàn）有差異，澆注係統平流層與紊流（liú）層（céng）流速（sù）和受熱狀況有差異（yì）；塑料因熱分解（jiě）而生成燒焦絲（sī）；塑料進模時氣態物質的幹擾。

解決措施：

（1）采用混合塑料時，要（yào）混（hún）合好（hǎo）塑料，塑料的（de）顆（kē）粒大小要相同與均勻（yún）。

（2）塑料（liào）和著色劑要混合均（jun1）勻，必（bì）要時要加入適當分散劑，用機械混合。

（3）塑化要完全，機台的塑化性能（néng）要（yào）良好。

（4）降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間，同時提高（gāo）模溫，提高射嘴溫（wēn）度，同時減少（shǎo）前爐溫（wēn）度。

（5）防止塑料的降解（jiě）而造成粘性增大的熔料及焦化物質：如注意螺杆與料筒是否磨損而（ér）存在死角，或加溫係統失控，加工操作不當造成（chéng）塑料長期加熱（rè）而分解。可以通過（guò）拋光螺杆和料筒前端的（de）內表麵。

（6）改進澆口設計，如放大澆口直徑，改變澆口位置，將澆口改成圓角（jiǎo）過（guò）渡，試對澆口進行局部加熱，在流道端（duān）添加冷料井。

(6)利用鑲拚結構，提（tí）高局部強度。

在膠件的細小結（jié）構處（chù），如果存在薄鋼或應（yīng）力集中點(如圖5.3.12a)，設計時應將此處設（shè）計成鑲拚（pīn）結（jié）構，以消除應力集中（zhōng）點，減小疲（pí）勞損壞，也（yě）有利於對（duì）鑲件進（jìn）行熱處理而增加強度，如圖5.3.12b所示。

深圳市草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具（jù）有限公司是一家專業的塑（sù）膠模具設計生產工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電子產品, 家電類（lèi）產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫（yī）療器（qì）械等產品（pǐn）模具設（shè）計開發及生產.長期以（yǐ）來, 我們通過給（gěi）客戶提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的服務, 贏得了海內外客戶的（de）一致（zhì）好 評。可（kě）以通過我們公（gōng）司官網（http://www.nbfmfcsq.com/）查看更多塑膠模具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開（kāi）模（mó）