塑膠模（mó）具溫度關（guān）於注塑（sù）成型來說但是很（hěn）重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加（jiā）工（gōng）出來的產品會是好產品；而假如塑膠模（mó）具的溫度操控得欠好，加工出來的產（chǎn）品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的（de）溫度對加（jiā）工產品（pǐn）還會（huì）造成什（shí）麽（me）樣的影響呢（ne）？

1、塑膠模具的溫度會下降（jiàng）製品（pǐn）標（biāo）準精度（dù），使製品合格率下（xià）降，
2、模具型芯與型（xíng）腔溫（wēn）差（chà）過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製（zhì）件外觀。
3、塑膠模具的溫度過（guò）高，會使製品在脫模進程中和脫模後發（fā）作變形，使其形狀和標準精（jīng）度下降。
4、關於某（mǒu）些（xiē）結晶（jīng）性塑料，運用塑膠模具高（gāo）溫有利於結晶（jīng）進程的進行，防（fáng）止在寄存或運用進程中（zhōng）標準發作的（de）改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模（mó）具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮（suō）短成型周期，進步生產效（xiào）率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠（gòu）高，則製品的內應力增（zēng）大，易引起翹曲變形或應用開裂（liè），特別是某些高粘度（dù）的塑（sù）料最為明顯。

7、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概（gài）括不（bú）清，甚（shèn）至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前（qián）鋒溫度下降（jiàng）過多而發作明顯的冷接（jiē）縫，導（dǎo）致製品的力學性能下降。過低的塑（sù）膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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