在正確運用塑膠模（mó）具鋼材時，還需（xū）對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的（de）防護性（xìng）保護，並經過保護過程中的數據處理，防備（bèi）模具鋼材在（zài）生產中或（huò）許出現的問題，行進修補作業效率。
　　⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用（yòng）最好的（de）結構方案。
　　製件的規劃者要考慮到製（zhì）件（jiàn）的技術要求及其結構有（yǒu）必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。
　　⑵ 模具鋼（gāng）材的規劃
　　這是行進模具（jù）鋼材質量的最（zuì）重要的一步，需求（qiú）考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構（gòu）的（de）可運用性及安全性，模具鋼（gāng）材零件的可加工性及模具鋼材修補的（de）便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。
　　① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考（kǎo）慮到資料的本錢及其在設定周期內的強度（dù），當然還要（yào）根據模具（jù）鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素（sù）來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具（jù）鋼材結構答應時（shí），模具鋼材零件各外（wài）表（biǎo）的轉角應盡或許規劃（huá）成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸（tū）模或型芯，在結構上需選用恰（qià）當的保護辦法;關於冷衝模，應配（pèi）備防止製件或廢料堵塞的（de）設備(如：彈頂銷（xiāo）、壓縮空氣（qì）等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件（jiàn）在長時（shí）間運（yùn）用中磨損所（suǒ）帶來的對模具鋼材質量的影響（xiǎng）。 
　　③ 在規劃中有必要削減在修（xiū）補某一零部件時需（xū）拆裝的規劃，特別是（shì）易損件替換（huàn）時，盡或許削減（jiǎn）其拆裝規劃（huá）。
　　⑶ 模（mó）具鋼材的製造過程
　　這也是確保模具（jù）鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造過程中的加工辦法（fǎ）和加工精度也會影（yǐng）響到模具鋼材的運用（yòng）壽數。各零部件的（de）精度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改善零（líng）件（jiàn）的加工辦法，行進鉗工在模具鋼（gāng）材磨配過程中的技（jì）術水平，來行進模具鋼材（cái）零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作（zuò）用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾（jǐ）率行進，對模具鋼材的整體質（zhì）量將會有很大影響。
　　為確保模（mó）具鋼材（cái）具有出（chū）色的原始精度—原（yuán）始的模具鋼材質量，在製造過程中首（shǒu）先（xiān）要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼（gāng）材的精（jīng）度查看，包含（hán）模具鋼材零件（jiàn）的加工精度、設備（bèi）精度及經過試模查驗作業歸納查看模具（jù）鋼材的（de）精度，在查（chá）看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵（miàn）結構雜（zá）亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無（wú）法抵達準確的測量數據，這時就需（xū）選用三（sān）坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數（shù）據（jù）的準確性。
　　⑷ 對模具鋼材首要成形零部件（jiàn）進行（háng）外表強化（huà） 
　　這（zhè）樣能夠行（háng）進模具鋼材零件外表耐磨（mó）性，然後更好地行進模具（jù）鋼材（cái）質量。
　　關於外表強化（huà），要根據不同用處的模具鋼（gāng）材，選用不同的強（qiáng）化辦法。別的，近（jìn）幾（jǐ）年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤（rùn）滑均勻密實的（de）保護膜，這種技術特別適（shì）合於模具鋼材外表保（bǎo）護性處理，也（yě）是行進（jìn）模具（jù）鋼材（cái）質量的一種（zhǒng）作用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼（gāng）材的（de）正確運用與（yǔ）保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
　　近年（nián）來，世界規劃內模具鋼製造（zào）業的比賽變得越來越（yuè）劇烈，企業在盡或（huò）許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化（huà）高質（zhì）量產品的才幹，已成為企業比賽才幹（gàn）的一個標誌。

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