1、加（jiā）工企業首先應給每（měi）副模具配備履曆卡，詳細記（jì）載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部（bù）件、組件已損壞，磨損（sǔn）程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料（liào），以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以（yǐ）縮短模具的試車時間，提高生產效率（lǜ）。
    2、加工企（qǐ）業應（yīng）在注塑機、模具正（zhèng）常運轉情況下，測試模具各種（zhǒng）性能，並將最後成（chéng）型的塑件尺寸測量出來，通過（guò）這些信息可（kě）確定模具的現有狀態，找（zhǎo）出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及（jí）維修措施。
    3、要對模具幾個重要（yào）零部件進行重點跟蹤檢測（cè）：頂出、導向部件的（de）作用是確保模具開合運動（dòng）及塑件頂出，若其中任（rèn）何部位因損傷而卡住，將導（dǎo）致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑（huá）(要選用最（zuì）適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導（dǎo）柱等是否發生變形及表麵損傷（shāng），一經發現，要及時更換；完成一個生產周（zhōu）期之後，要對（duì）模具工作（zuò）表麵、運動、導向部件塗覆專業的防鏽油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和（hé）彈簧模具的（de）彈力強度的保護，以確保其始終處於最佳工作狀態；隨著生（shēng）產（chǎn）時間持續，冷（lěng）卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截麵變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應（yīng）引起重視；對（duì）於熱流（liú）道模具而言，加熱及控（kòng）製係統的保養有利於防止（zhǐ）生產故障的（de）發生，故而尤為重要。因此，每（měi）個生產周期結束後都（dōu）應對模具上的帶（dài）式加（jiā）熱器、棒式加（jiā）熱器、加熱探針以及熱電偶等（děng）用（yòng）歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，並與模具履曆表（biǎo）進行比較，做好記錄，以便適時（shí）發現問（wèn）題，采取應對措（cuò）施。
    4、要重視模具的表麵保（bǎo）養（yǎng），它直（zhí）接影（yǐng）響產品（pǐn）的表麵質量，重點是防止（zhǐ）鏽蝕，因此，選用一種適合、優質（zhì）、專業的防（fáng）鏽油就尤為重要。當模具完成生產任務後，應根據不同（tóng）注塑采取（qǔ）不同方法仔細清除殘餘（yú）注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘餘注塑及其他沉積物，然後風幹（gàn）。禁用鐵絲、鋼條等（děng）堅硬（yìng）物件清理，以（yǐ）免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機研磨拋光，並噴上專業的防鏽油，然後將模具置於（yú）幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。

標題：注塑模具如何保養 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/1078.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供（gòng）大家參（cān）考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權（quán）均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具加工，塑膠注塑模具