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區第二工業區24棟A區
為了能夠生產出合格的塑(sù)膠注塑模具,我們必須要提供塑膠注塑模(mó)具的質量,那(nà)麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢?
製定一套完整的塑料模具生產管理係統,實現模具在生產(chǎn)管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統,包括模具(jù)生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車(chē)間(jiān)任務(wù)分派和產品檢驗,庫房管理等,使塑料模具在製造及(jí)相關輔助信息從計劃製定到完工(gōng)交付能夠實現全方位跟蹤管理。
將計劃、設計、加工(gōng)工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起(qǐ)進行統籌,從而有效協調計劃和生(shēng)產,能夠有效保證塑料模(mó)具質量(liàng)並如期交貨。
通過有效控製車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設(shè)計、高效的模具零件加工和(hé)準確的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每(měi)套模具的(de)實際成本,有效地控製模(mó)具質(zhì)量(liàng)。
模具裝(zhuāng)配就如同組裝機器(qì)一樣,每一個部件,每個螺釘都不(bú)能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具(jù),造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
裝配過程中(zhōng)尤其是要注意模具的清潔(jié)工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
模具(jù)維護主要是生產過程中的維護和保養(yǎng)。模具就(jiù)像汽車一樣,如果(guǒ)長(zhǎng)期不用又不加保養的話就可能導致模具(jù)報廢掉。所以每次模具使用後都要進行(háng)全麵的保養,特別的是成型(xíng)部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。
因為模具由於生產過程中要接水(shuǐ)的,可能在安裝或拆卸過程中(zhōng)有睡弄到(dào)模具上,所(suǒ)以一定要(yào)保證模具的幹燥,然後再刷一層油。
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