在注塑加工過程中，注塑製品存在著一個（gè）內在的質量問題，那就是內應力。內應力的來源與所使用的塑料原料種類、注塑機的類型與塑化係統的結構（gòu）、模具的結構及精度、塑料製品的結（jié）構、注塑成型的工藝參數的設定及控製、生產環境及操作者的狀態等有關。其中任何一項（xiàng）出現（xiàn）問題，都將影響到製品的（de）質量。
    而且，由於（yú）製品的表麵質量是內（nèi）在質量的反映，所以，凡（fán）是能引起製品內在質量的（de）因素，都能（néng）同時引（yǐn）起製品的表麵質量及（jí）其他質量問題，如引（yǐn）起製品的開裂、銀紋、翹曲、變形、力學強度降低，甚至失去使用價（jià）值等問（wèn）題。
內應力的種類（lèi）及產生原因
注塑（sù）製品的內應力主要有以（yǐ）下四種：
1、溫度應力：
    是製品冷卻（què）時溫（wēn）度不均產生的應力。當（dāng）熔體進入溫度較低的（de）模具時，靠近模腔壁（bì）的熔體迅速地冷（lěng）卻而固化。由於凝固的聚合物層導熱性很差，因而在製品厚（hòu）度方向（xiàng）上產生較大的溫度梯度。先凝固的外（wài）層（céng）熔體要阻止後凝固的（de）內層熔體的收（shōu）縮，結果在外層產生壓（yā）應力（收縮應力），內層產生拉應力（取（qǔ）向應力）。另方麵，因（yīn）製品壁厚不均勻，冷（lěng）卻速度不（bú）一致（zhì），從而產生冷卻溫度不均現象。
2、取向應力：
    是製品內部（bù）大分子取向產生的應力。對於線形（xíng）樹脂（zhī）和纖維增強的塑料，在加工中最容（róng）易（yì）產生取向應力（lì）。其結果，沿著流動方向的分子取向程度最大，在速冷條件下，如果（guǒ）被拉（lā）直的分子鏈來不及鬆弛，則在該方向上產生了取向應力。
3、收縮（suō）應力：
    注塑過程中，塑料（liào）分子本身的平衡狀態受到破壞，並產生不平衡體積時的應力。如結晶塑料的晶區與非晶區界麵因收縮不均產生的內應力。
4、脫模應力：
    脫模時製品變形產生的（de）應力（lì）。這主要是模具（jù）加工精度較差和設計不合理造成，如脫模斜度不夠，頂針數（shù）量不夠（gòu）或頂出不平衡等。
    以上2至4類應力可以歸納為成型（xíng）應力，是（shì）成（chéng）型（xíng）過程產生（shēng）的應力。一般（bān）注塑（sù）製品中同時都存在幾種應力，製品的破壞，是由幾種（zhǒng）應力共（gòng）同作用的（de）結果。

標題：注塑製品內應（yīng）力（lì）的分析 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/1082.html

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