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模具(jù)設計中排氣槽的重要(yào)性

文章來源: 草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模(mó)具 人氣:10486 發表時間:2019-12-31 11:08:35

[導讀]:注塑過程中,熔融狀態的塑料進入模具型腔的時(shí)候需要一瞬間排淨型腔(qiāng)內的空氣,其中(zhōng)包(bāo)括型腔和澆注係統中存在的空氣(qì)、塑料原料含有的水分在(zài)高溫下蒸發而(ér)產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生(shēng)的氣體(tǐ)、塑料中(zhōng)某些添加劑揮發或發生化學反應所產(chǎn)生的氣體等幾部分。合理地(dì)開設排氣槽(cáo),可以大大降低注射壓(yā)力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數(shù),從(cóng)而提高生產效率,降低生產成本,降低機器的能量消耗。

注(zhù)塑過程(chéng)中,熔融狀態的塑(sù)料進入模具型腔的時候需(xū)要一(yī)瞬間排淨型腔內的空(kōng)氣,其中包括型腔和(hé)澆注係統中存在的空氣、塑(sù)料原料含有的水分(fèn)在高溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣(qì)體、塑料中某些添加劑揮發或發生化學反應所產生的(de)氣體(tǐ)等幾部分。合理地開設排氣槽,可以大大降(jiàng)低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等(děng)參數,從而提高生產效(xiào)率,降低生產成本,降低機器的能(néng)量消耗。
    注塑模具的排氣在模具注塑成型中非常重要,卻往往被很多人輕視(shì)或忽略。模具在注塑過程中型腔內是有(yǒu)大量空氣存(cún)在的,而且塑膠料在加熱,熔融時,會有小分子裂(liè)解氣等揮發。注塑機射出的速度可以達到子彈射出(chū)的速度,在如此快速充填過程中,型腔中(zhōng)的空氣必須要快速排(pái)出。否則就會造成(chéng)產品的各種問題。主要問題如下:
    1.產品充填速度慢,影響充填(tián)速度造成材料冷卻,特別是薄壁件(jiàn),不利於產品快速充填,容易產生缺料。
    2.造成模內壓力大,在產品上形成(chéng)內應力,是造成產品變形和表麵發亮不良的因素;
    3.造(zào)成產品流動末(mò)端空氣(qì)在高壓下溫度急劇升(shēng)高,造成產品燒焦、熔接線處脆弱等問題;
    4.造成材料溫度升高、碳(tàn)化,產品表麵形(xíng)成膠粉,產品不良等問題(tí);
    5.模(mó)具成(chéng)型麵持續(xù)高溫對模具(jù)使用(yòng)壽命影響很大。
    要預防和解決以上(shàng)問(wèn)題(tí)隻有加強模具排氣(qì),模具排氣也是有技術含量(liàng)的工作。絕不能掉以輕心,必須重視。那麽應該怎麽設計加工排氣(qì)槽呢?
    1.很多模(mó)具廠排氣是由鉗工自己根據經驗自行(háng)加工的(de),其實是不(bú)正確的做法,模具排氣要由模具設計根據模流分析(xī)結果、材(cái)料溢邊值和經驗來設計,由加工(gōng)部門精確加工出來才是正(zhèng)確做法;
    2.排氣槽位(wèi)置和深度選擇也很重要:
    A.根據產品大小和壁厚在澆口附近一定距離不(bú)要設計(jì)排(pái)氣槽,因為澆口附近壓力大且保壓時間長,容易形成披風;
    B.排氣槽的深度不要設計一樣,以(yǐ)澆口為中心直到材料流(liú)動末端應該逐漸加深,如材料溢邊值為0.05MM,可以設計成近(jìn)澆口區域到流動末端逐漸為0.01,0.015,0.025,0.03,產(chǎn)品流動末端甚至可(kě)以設計到0.05MM或更深(shēn),可以根據產(chǎn)品壁厚和注塑壓(yā)力來設計排(pái)氣槽。很多模具廠嫌麻煩往往設計加工成一樣深(shēn)度,也是不對的思路。
    C.排氣槽的間距也應該是以澆口為中心逐漸加密,甚(shèn)至有些要設(shè)計成整圈分型麵排氣(qì)槽,利用分型麵排氣,但(dàn)是要注意整圈排氣的深度同樣要有不同的深度,不然會造成(chéng)澆口附近出披風,流動末端卻排氣不良問題;
    D.在流道(dào)末端一定要(yào)設計排氣槽,並且要足夠(gòu)深。
    E.模具鑲件盡可能都做上排氣槽,在深(shēn)肋和深槽(cáo)下(xià)麵盡可能設(shè)計鑲件,並設計排氣槽,不然同樣會造成(chéng)充填不良和產品(pǐn)困氣燒焦等問題;
    3.滑(huá)塊等結構也是要象模仁一樣設計排氣,設計規則和模仁一樣;
    4.在產品熔接線位置(zhì)一定要設計排氣槽,並且排氣槽深度要做大;
    5.對於一些薄(báo)壁件,因為充填速度要非常快,需(xū)要在表麵做整排排氣片,排氣深度要把(bǎ)握好;
    6.有些模具(jù)明明做了(le)排氣可還是排氣不良,怎麽回事?請檢查你做的排氣是不是沒有通(tōng)到大氣,如(rú)果排氣槽不能和大氣相通就成了聾子的耳朵,特別是(shì)鑲件排氣被很多人忽略,這點很值得注意;
    7.排氣槽前段排氣處離產品0.8~1.5為佳,針對特殊塑料可以做到0.3~0.5,一(yī)定不要太遠了,後端加深至0.5以上(shàng)並與大氣相通 ;
    8.排氣槽(cáo)要做適(shì)當的拋光處理,是不是很多人(rén)根本沒有做?排氣槽為什麽需要拋光,因為熱空氣被排出(chū)時往往會帶出些塑膠粉塵,排氣槽太粗糙會阻礙粉塵排出,膠粉黏在排氣槽中會阻礙排氣,且不(bú)易清理;
    9.排氣槽一定要定時清理,不(bú)是等產品出問題了(le)再(zài)清理,模具保養(yǎng)要清(qīng)理,甚至每班都要清理。

標題:模具設(shè)計中排氣槽的重要性 網址:http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/1115.html

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