近幾年來，在軟件的升級程度上（shàng），很大程度的（de）提高了模具設計的效率，然而，從（cóng）模具繪圖員到（dào）真正的模具設（shè）計師，中間還有很長一段路要走。模具結構，便是模具設計必須跨過（guò）的一個（gè）重要（yào）的（de）門檻，一個產品，在模具結構上如何實現？這是模具成立（lì）的（de）首要條件，所有其它的問題，都是在（zài）模具結構（gòu）這關之後的事情。

一、接受任務書（shū）
1、塑料製件說明書或技術要求。
2、生產的產量。
3、經過審簽的正規製（zhì）件圖紙，並注明采（cǎi）用塑料的透明度、牌號等。
4、塑料製件樣品。

二、分析、收集、消化原（yuán）始資（zī）料（liào），收集整理有關成型工藝、成型設備（bèi）、製件（jiàn）設計、機械加工及特殊加工資料，以備設計（jì）塑膠模具時使用（yòng）。

三、選擇成（chéng）型設備根據成型設備的種（zhǒng）類來進行塑膠模具設計，必須熟知（zhī）各（gè）種成型設備的規格、特點、性（xìng）能。

四、確定成型方法（fǎ）確定采用注射、擠出、還是壓製等。

通常塑膠模具設計任務書由塑料製（zhì）件工程師根據成型塑料製件的任務書提出，塑膠模具設計（jì）工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模（mó）具設計任務書為依據來（lái）設計塑膠模具。

假設注射模要安裝在注射機上（shàng）使用，那麽塑膠模具用戶所擁有的注射機規格和性能不完全相同。所以必須掌握以下各（gè）方（fāng）麵（miàn）的內容：

1、與成型能力有關（guān）的規格，具體有塑化能力（lì）、鎖模力、注射容量、注射壓力、和注射率等。

2、安裝有關的塑膠模（mó）具尺寸規格，其中塑膠模具（jù）有安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規（guī）格、開模距離、拉杆之間的距離、塑膠模具的最（zuì）小閉合高度、推出裝置的形式、噴嘴規格和塑膠（jiāo）模具的裝夾方法等;

3、附屬裝置，其中有調溫裝置、取件（jiàn）裝置、液壓或空氣壓（yā）力等，還要初步估計塑膠模（mó）具（jù）尺寸外（wài）形，判（pàn）斷塑膠模具（jù）是否在所選的注射機上使用和安裝。

五、對生產能力和效率的要求通常（cháng）用戶對模具使用壽命提出要求，例如總的注射次數。設計工程師根據用（yòng）戶要（yào）求可分別采用長壽命模具或少批量簡易模（mó）具結構。

看到注塑機有這麽複雜的組成，會不會以為注塑機（jī）的工作原理也很繁雜？其實（shí）注塑機的工作原理其實是非常簡單的，簡單的說和醫院打針用的注射器的工作（zuò）原理非常的相似。

標題：設計塑膠（jiāo）模具前需要做什麽？ 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/1177.html

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