本文簡（jiǎn）述了注塑模（mó）具（jù）加工應注意的四個問題。注塑模具加工是（shì）一門（mén）相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學（xué）等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生（shēng）很多的（de）缺陷，進而影響到塑膠件加工（gōng）的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢（màn）對產品（pǐn）的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般（bān）需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間（jiān）和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對（duì）產品的質量有（yǒu）著深刻的影響。模具廠家在注（zhù）塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方（fāng）法（fǎ）明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫（wēn）度
    熔料（liào）溫度可在射嘴處量（liàng）度或（huò）使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔體溫度對熔體的流動性能（néng）起（qǐ）主要作用，塑膠沒有具體（tǐ）的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩（liǎng）者溫度的（de）控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注（zhù）射壓（yā）力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的（de）任（rèn）何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品的綜合因素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。

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