淺談塑（sù）膠（jiāo）模具廠生產工藝，注射成型雙色或混色塑料製品是將同一種原料（liào）分別混合配製成兩種不同的顏色，並（bìng）由兩台相同結構、相同規格的注塑機分別塑化注射兩種（zhǒng）顏色熔料，然後經（jīng）由一個噴嘴注入成型模具內。成型的塑料製品有分色的（de）、混色的或者是無規則花紋的，其外觀效果是普通注射成型（xíng）及表麵修飾所無法得到的。塑膠模具廠指出，兩（liǎng）台相同規格注塑機中塑化熔料的交替經（jīng）噴嘴（zuǐ）注射（shè）完成，由塑化機筒和噴嘴間的程序控製閥動作控（kòng）製。 

　　注射成型雙（shuāng）色製品生產工（gōng）藝特點如下

　　①塑膠模具廠指出，雙色注射成型（xíng）塑料製品與普通注射成型塑（sù）料製品比較，其注射時的熔料溫度和注射壓力都（dōu）要采用（yòng）較高的參數（shù）值。塑膠模具廠指出，主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長，結構比較（jiào）複雜，注射熔（róng）料流動阻力較（jiào）大。

　　②雙色注塑機由兩套結構（gòu）、規格完全相同（tóng）的塑化注（zhù）射裝置組 成。噴嘴（zuǐ）按生產方式需要應具（jù）有特殊結構，或配有能旋（xuán）轉換位的結構完全相同的兩組成型模具。塑化注射時，要求兩套塑化（huà）注射（shè）裝置中的熔料溫（wēn）度、注射壓力、注射熔（róng）料量等工藝參數相同，要盡量縮（suō）小兩套裝置中的工藝參數波動差。

　　③塑膠模具廠指（zhǐ）出，雙色注射成型塑料製品要選用熱穩定性好、熔體黏度低的原（yuán）料，以避（bì）免（miǎn）因（yīn）熔料溫度高，在流道內停（tíng）留時間較長而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和（hé）ABS料等。

　　④雙色塑料製品在注射成型（xíng）時，為了（le）使兩種不同顏色的熔料在成型時（shí）能很好地在模具中（zhōng）熔接（jiē）、保（bǎo）證注塑製品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度（dù）、較（jiào）高的注射壓（yā）力和注射（shè）速率。

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